目录

  • 1 车削加工基本知识
    • 1.1 安全操作和文明生产
    • 1.2 车床的加工范围、车床型号识读
    • 1.3 车床结构各部分名称及其作用
    • 1.4 车床的保养
  • 2 普通车床的基本操作
    • 2.1 车床主运动调整
    • 2.2 车床进给运动调整
    • 2.3 车床溜板箱运动调整
    • 2.4 车床三爪卡盘的定位操作
    • 2.5 车床刀具安装
  • 3 轴类零件的车削加工
    • 3.1 轴类零件车削刀具的选用
    • 3.2 台阶轴车削加工方法
    • 3.3 台阶轴尺寸测量与控制方法
    • 3.4 技能操作----台阶轴车削加工
  • 4 孔类零件的车削加工
    • 4.1 通孔车刀的种类及结构
    • 4.2 通孔的加工方法
    • 4.3 内孔的测量检验方法
    • 4.4 技能操作----通孔车削加工
  • 5 常用量具的正确使用方法
    • 5.1 游标卡尺的使用
    • 5.2 千分尺的使用
    • 5.3 其它量具的使用
  • 6 圆锥的基本参数及各部分尺寸计算
    • 6.1 标准圆锥和常用标准锥度
    • 6.2 外圆锥的车削方法
    • 6.3 外圆锥的尺寸控制及测量方法
    • 6.4 技能操作----外圆锥零件车削加工
  • 7 车槽和切断加工
    • 7.1 掌握切断刀和车槽刀的刃磨方法
    • 7.2 掌握车沟槽、切断的方法
  • 8 三角螺纹车削加工
    • 8.1 螺纹的基础知识
    • 8.2 螺纹的测量检验方法
    • 8.3 普通三角螺纹零件的车削加工
  • 9 典型零件车削加工
    • 9.1 锥体连杆零件车削加工
  • 10 综合类零件的车削加工
    • 10.1 圆锥拉杆零件车削加工
  • 11 线上测试及编写实训报告
    • 11.1 测试、编写实训报告
车床溜板箱运动调整

溜板箱运动的调整

溜板部分实现车削时绝大部分的进给运动:床鞍及滑板箱作纵向移动,中滑板作横向移动,小滑板可作纵向或斜向移动。进给运动有手动进给和机动进给两种方式。如下图所示。

溜板又分为床鞍(旧称大拖板)、中溜板(旧称中拖板)和小溜板(旧称小拖板)。刀架在小滑板上面,可同时装夹4把车刀。

床鞍及溜板箱的纵向移动由滑板箱正面左侧的大手轮控制,逆时针方向转动手轮时,床鞍向左纵向移动作进给;反之,床鞍向右纵向移动退出。手轮轴上的刻度盘圆周等分为300格,手轮每转过1格,刀架纵向移动1mm,如下图所示。

中溜板的横向移动由中溜板手柄控制,顺时针方向转动手柄时,中溜板向前运动(即横向进刀);逆时针方向转动手轮时,向操作者方向运动(即横向退刀)。手轮轴上的刻度盘圆周等分为100格,手轮每转过1格,刀架横向移动0.05mm。直径上初切除的金属层为车刀径向移动的2倍,如下图1。

小溜板在小溜板手柄控制下可作短距离的纵向移动。顺时针转动小溜板手柄,小溜板向左移动进给;反之,小溜板向右移动退出。小溜板的手轮轴上的刻度盘圆周等分为100格,手轮每转过1格,纵向或斜向移动0.05mm。小溜板的下导轨有转盘,斜向进给车削短圆锥时,可顺时针或逆时针方向旋转90°。调整时,先松开锁紧螺母,转动小溜板至所需角度位置后,再锁紧螺母小溜板固定。如下图2。

CD6140型车床的刀架横、纵向自动进给手柄及快速移动按钮安装在溜板箱的右侧,变换溜板箱右侧的手柄位置,可使刀具做需要的运动。把手柄扳到左边位置,溜板箱带动刀具向主轴方向移动;把手柄扳到右边位置,溜板箱带动刀具向尾座方向移动;把手柄扳到向前的位置,中滑板带动刀具横向进刀;把手柄扳到向后的位置,中滑板带动刀具横向退刀。

转动床鞍、中溜板、小溜板手柄时,由于丝杠与螺母之间的配合存在间隙,会产生空行程,即刻度盘已转动,而刀架并未同步移动。

为解决这个问题,要求在使用刻度盘时,要先反向转动适当角度,消除配合间隙,再正向慢慢转动手柄,带动刻度盘转到所需的格数。如下图为消除刻度盘空行程的方法。如果刻度盘多转动了几格,绝不能简单地退回,如下图b,而必须向相反方向退回全部空行程(通常反向转动1/2圈),再转到所需要的刻度位置如下图c所示。

CD6140车床纵向进给运动传动系统3D动画


CD6140车床横向进给运动传动系统3D动画