目录

  • 1 车削加工基本知识
    • 1.1 安全操作和文明生产
    • 1.2 车床的加工范围、车床型号识读
    • 1.3 车床结构各部分名称及其作用
    • 1.4 车床的保养
  • 2 普通车床的基本操作
    • 2.1 车床主运动调整
    • 2.2 车床进给运动调整
    • 2.3 车床溜板箱运动调整
    • 2.4 车床三爪卡盘的定位操作
    • 2.5 车床刀具安装
  • 3 轴类零件的车削加工
    • 3.1 轴类零件车削刀具的选用
    • 3.2 台阶轴车削加工方法
    • 3.3 台阶轴尺寸测量与控制方法
    • 3.4 技能操作----台阶轴车削加工
  • 4 孔类零件的车削加工
    • 4.1 通孔车刀的种类及结构
    • 4.2 通孔的加工方法
    • 4.3 内孔的测量检验方法
    • 4.4 技能操作----通孔车削加工
  • 5 常用量具的正确使用方法
    • 5.1 游标卡尺的使用
    • 5.2 千分尺的使用
    • 5.3 其它量具的使用
  • 6 圆锥的基本参数及各部分尺寸计算
    • 6.1 标准圆锥和常用标准锥度
    • 6.2 外圆锥的车削方法
    • 6.3 外圆锥的尺寸控制及测量方法
    • 6.4 技能操作----外圆锥零件车削加工
  • 7 车槽和切断加工
    • 7.1 掌握切断刀和车槽刀的刃磨方法
    • 7.2 掌握车沟槽、切断的方法
  • 8 三角螺纹车削加工
    • 8.1 螺纹的基础知识
    • 8.2 螺纹的测量检验方法
    • 8.3 普通三角螺纹零件的车削加工
  • 9 典型零件车削加工
    • 9.1 锥体连杆零件车削加工
  • 10 综合类零件的车削加工
    • 10.1 圆锥拉杆零件车削加工
  • 11 线上测试及编写实训报告
    • 11.1 测试、编写实训报告
车床进给运动调整

车床进给运动的调整

1、进给箱的进给量调节操作

通过操作进给箱手柄来改变进给量或螺距。CD6140型车床进给箱正面右侧有一个手柄,手轮上有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ8个档位;而中间的是内外叠装的两个手柄,用来与手轮配合,用以调整螺距或进给量。(如下图所示)

如下图所示主轴箱正面的内外叠装的两个手柄,用于螺纹的左、右旋向变换和加大螺距,分别各自有两个挡位。内手柄用于左旋和右旋螺纹的变换,而外手柄用于是否加大螺距的变换。J代表基本螺距、基本进给量;K代表扩大螺距、扩大进给量。

螺纹传动设有螺纹种类变换机构,因而不换挂轮而通过操纵手柄改变传动路线,就可以车出公制(t)、模数(m)、英制(a)、径节(p)四种常用的螺纹。如下图所示。

进给箱的上表面有一个标有进给量及螺距的表格。调节进给量时,先在表格中查到所需的数字,再根据表中的提示配换挂轮,并将手柄逐一扳到位,手柄是否到位,观察光杠、丝杠是否旋转。

车床进给运动调整操作演示视频


2、横、纵自动进给量的调整

例如:调节纵向自动进给量0.307mm/r,横向自动进给量0.085mm/r

    每个车床上箱体上都会有一个进给量的指示牌(如下图所示),如下图的框中就是想要调节的自动进给量。

根据要调整的自动进给量,先将内外叠装手柄(A、B手柄)同时扳到档位为1的位置(如上图所示)。然后再调节进给箱右侧手柄,将该手柄扳到档位为Ⅲ的位置(如上图所示)。此时进给箱的自动进给量为:纵向自动进给量0.307mm/r,横向自动进给量0.085mm/r。