目录

  • 1 车削加工基本知识
    • 1.1 安全操作和文明生产
    • 1.2 车床的加工范围、车床型号识读
    • 1.3 车床结构各部分名称及其作用
    • 1.4 车床的保养
  • 2 普通车床的基本操作
    • 2.1 车床主运动调整
    • 2.2 车床进给运动调整
    • 2.3 车床溜板箱运动调整
    • 2.4 车床三爪卡盘的定位操作
    • 2.5 车床刀具安装
  • 3 轴类零件的车削加工
    • 3.1 轴类零件车削刀具的选用
    • 3.2 台阶轴车削加工方法
    • 3.3 台阶轴尺寸测量与控制方法
    • 3.4 技能操作----台阶轴车削加工
  • 4 孔类零件的车削加工
    • 4.1 通孔车刀的种类及结构
    • 4.2 通孔的加工方法
    • 4.3 内孔的测量检验方法
    • 4.4 技能操作----通孔车削加工
  • 5 常用量具的正确使用方法
    • 5.1 游标卡尺的使用
    • 5.2 千分尺的使用
    • 5.3 其它量具的使用
  • 6 圆锥的基本参数及各部分尺寸计算
    • 6.1 标准圆锥和常用标准锥度
    • 6.2 外圆锥的车削方法
    • 6.3 外圆锥的尺寸控制及测量方法
    • 6.4 技能操作----外圆锥零件车削加工
  • 7 车槽和切断加工
    • 7.1 掌握切断刀和车槽刀的刃磨方法
    • 7.2 掌握车沟槽、切断的方法
  • 8 三角螺纹车削加工
    • 8.1 螺纹的基础知识
    • 8.2 螺纹的测量检验方法
    • 8.3 普通三角螺纹零件的车削加工
  • 9 典型零件车削加工
    • 9.1 锥体连杆零件车削加工
  • 10 综合类零件的车削加工
    • 10.1 圆锥拉杆零件车削加工
  • 11 线上测试及编写实训报告
    • 11.1 测试、编写实训报告
车床主运动调整

车床主轴运动的调整

1、主轴变速手柄操作

    车床主轴变速箱通过改变主轴箱正面的左右两个手柄的位置来控制,如下图所示。左面的的手柄上8个档位,每个挡位上有3级转速,而这3级转速由右面的手柄来控制,所以主轴共有24级转速。右面的手柄分高、中、低档即分别用字母G、Z、D来表示。而G、Z、D的档位之间分别是两个空档,用0来表示。变速时,先判断所需转速属于G、Z、D档哪个级别上的,将手柄拨到该档位上,然后再到左面的手柄处找到自己想要设定的转速,转到所需要的转速处,对准箭头即可。主轴转速请见下表。


变速时应注意:

①初学者变速时先停机再变速。若车床转动时变速,容易将齿轮轮齿打坏。

②变速时手柄要扳到位,否则会出现空挡

③变速时若齿轮啮合位置不正确,手柄就难以扳到位,此时可一边用手转动车床卡盘一边扳动手柄,直到手柄扳动为止。

2、操作杠的操作方法

手柄在中央位置是停止;手柄向上抬起为正转;手柄向下按为反转。

从正转变为反转时,要在主轴转动停止后再操纵手柄。不能直接从正转变为反转,或从转变为正转。

车床主轴运动调整操作演示视频


3、技能操作主轴转速的调整

例如:现将主轴转速调整到280r/min。

    主轴转速由主轴箱正面上的左右两个手柄来进行控制。首先应调整主轴箱最右边的手柄,判断280r/min属于高G(280~1400)、中Z(45~220)、低D(11~56)档的哪个级别上的,由此可知该转速属于高档级别上的,然后将手柄扳到高档位置上(如下图所示)。调整完档位手柄后再来调整主轴箱最左边的手柄,在转轮上找到280r/min,然后扳动手柄将有280r/min转速档位转到红色箭头处(如下图所示),此时主轴的转速就调整到了280r/min。