目录

  • 1 车削加工基本知识
    • 1.1 安全操作和文明生产
    • 1.2 车床的加工范围、车床型号识读
    • 1.3 车床结构各部分名称及其作用
    • 1.4 车床的保养
  • 2 普通车床的基本操作
    • 2.1 车床主运动调整
    • 2.2 车床进给运动调整
    • 2.3 车床溜板箱运动调整
    • 2.4 车床三爪卡盘的定位操作
    • 2.5 车床刀具安装
  • 3 轴类零件的车削加工
    • 3.1 轴类零件车削刀具的选用
    • 3.2 台阶轴车削加工方法
    • 3.3 台阶轴尺寸测量与控制方法
    • 3.4 技能操作----台阶轴车削加工
  • 4 孔类零件的车削加工
    • 4.1 通孔车刀的种类及结构
    • 4.2 通孔的加工方法
    • 4.3 内孔的测量检验方法
    • 4.4 技能操作----通孔车削加工
  • 5 常用量具的正确使用方法
    • 5.1 游标卡尺的使用
    • 5.2 千分尺的使用
    • 5.3 其它量具的使用
  • 6 圆锥的基本参数及各部分尺寸计算
    • 6.1 标准圆锥和常用标准锥度
    • 6.2 外圆锥的车削方法
    • 6.3 外圆锥的尺寸控制及测量方法
    • 6.4 技能操作----外圆锥零件车削加工
  • 7 车槽和切断加工
    • 7.1 掌握切断刀和车槽刀的刃磨方法
    • 7.2 掌握车沟槽、切断的方法
  • 8 三角螺纹车削加工
    • 8.1 螺纹的基础知识
    • 8.2 螺纹的测量检验方法
    • 8.3 普通三角螺纹零件的车削加工
  • 9 典型零件车削加工
    • 9.1 锥体连杆零件车削加工
  • 10 综合类零件的车削加工
    • 10.1 圆锥拉杆零件车削加工
  • 11 线上测试及编写实训报告
    • 11.1 测试、编写实训报告
普通三角螺纹零件的车削加工

一、车削螺纹的基本技能练习

螺纹加工时动作不熟练容易发生碰撞,模拟练习低速空车螺纹,刚开始可以采用无刀具、无工件,刀架在导轨中间附近位置,主要掌握加工螺纹的基本动作。

以CD6140A型普通车床为例,加工螺距为2mm的普通三角螺纹,练习正确调整好各手柄。先根据车床上的铭牌表

车螺纹动作练习的实施步骤如下表:


螺纹调整操作视频



二、螺纹车削基本操作步骤

正反转法车螺纹,是通过控制主轴的正反转实现进刀和退刀加工螺纹的方法。这种方法适用于加工各种螺纹,其操作步骤如下图所示。

              a)对刀 b)车螺旋线 c)检查螺距 d)吃刀并车削 e)退刀 f)往复车削

(1)开车,使车刀与工件轻微接触,记下刻度盘数(刻度盘调至“零”位),向右退出车刀,如上图a所示。

(2)合上开合螺母,在工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀,如上图b所示。

(3)开反车把车刀退到工件右端,停车,用钢板尺或游标卡尺测量螺距是否正确,如上图c所示。

(4)利用刻度盘调整背吃刀量,进行车削加工,如上图d所示。

(5)车刀快到行程末端时,应做好退刀准备,先快速退出车刀,然后开反车退回刀架,如上图e所示。

6)再次横向吃刀,继续切削,其切削过程的路线如上图f所示。

螺纹车削基本操作视频