序号

工件加工面

工件定位、夹紧面

工件定位装夹

注意事项

1

粗车Φ36，长度45mm

Φ40毛坯面

90º车刀粗车，留精加工余量。

2

粗车Φ28台阶面端，加工端面、外圆面，留1mm加工余量。

Φ36圆柱面

45º偏刀车粗车

3

精车Φ28台阶面，外圆、长度至尺寸，车削2×45°倒角

90º偏刀精车

45º偏刀加工

4

精车Φ34⁰_-0.039端面至长度尺寸70，精车Φ34⁰_-0.039至尺寸。

Φ28±0.06已加工台阶轴  

 90º偏刀、

光刀精车

5

粗车圆锥端，小托板转动圆锥半角2º51´44^＂

90º偏刀、光刀精车

6

精车圆锥端^＂

光刀

工件名称：圆锥柄

图纸编号：图1-5-17

毛坯材料：45^#钢

毛坯尺寸：Φ40×75

序号

内容

要求

   n

(r/min)

f

(mm/r)

a_p

(mm)

工夹量具

1

安装车刀刀

90º、45º高速钢车刀正确安装。

刀架扳手

2

装夹工件

工件按工艺顺序正确定位装夹。

卡盘扳手

3

切削用量

查表选铣削用量

v_c=90-110

（m/min）

f=0.4-0.5

 (mm/r)

 a_p

4

粗车Φ36，长度45mm

560

0.5

2

 150mm游标卡尺、钢板尺

5

粗车Φ28台阶面端，加工端面、外圆面，留1mm加工余量。

560

0.5

2

150mm游标卡尺、钢板尺

6

精车Φ28台阶面，外圆、长度至尺寸，车削2×45°倒角

700

0.2～0.3

0.5

150mm游标卡尺、钢板尺

7

精车Φ34⁰_-0.039端面至长度尺寸70，精车Φ34⁰_-0.039至尺寸。

700

0.2～0.3

2

千分尺

150mm游标卡尺

8

粗车圆锥端，小托板转动圆锥半角2º51′44″ 

560

手动

2

150mm游标卡尺、锥度套规

切削用量

查表选铣削用量

v_c=15-25

（m/min）

f=0.1-0.15

 (mm/r)

 a_p

9

精车圆锥端（光刀）

90

0.15

0.2

150mm游标卡尺、锥度套规

10

清理整顿现场

班级：

姓名：

学号：

零件：台阶面

工时：

项目

检测项目

赋分

评分标准

量具

扣分

得分

加工准备

工具、量具、刀具准备

5

准备不齐全不的分

工件定位、装夹正确

5

定位装夹不正确不得分

切削用量选择及调整

5

选择不合理不得分

尺寸精度

Φ28 ±0.06

10

每超0.02扣2分

游标卡尺

Φ36⁰_-0.039

10

每超0.02扣2分

钢板尺

40₀^+0.1

10

10

5

70

5

锥度1:10

15

2×45º

5

每超0.02扣2分

钢板尺

表面粗糙度

表面Ra3.2

表面Ra1.6

5

表面没达到粗糙度要求不得分

表面粗糙度对比样块

量具使 用

正确使用量具

5

使用不规范不得分

操作规 范

操作过程规范

5

不按安全操作规程操作不得分

安全文 明

文明生产

5

着装、工作纪律

安全操作

5

有安全问题不得分

累      计