目录

  • 1 车削加工基本知识
    • 1.1 安全操作和文明生产
    • 1.2 车床的加工范围、车床型号识读
    • 1.3 车床结构各部分名称及其作用
    • 1.4 车床的保养
  • 2 普通车床的基本操作
    • 2.1 车床主运动调整
    • 2.2 车床进给运动调整
    • 2.3 车床溜板箱运动调整
    • 2.4 车床三爪卡盘的定位操作
    • 2.5 车床刀具安装
  • 3 轴类零件的车削加工
    • 3.1 轴类零件车削刀具的选用
    • 3.2 台阶轴车削加工方法
    • 3.3 台阶轴尺寸测量与控制方法
    • 3.4 技能操作----台阶轴车削加工
  • 4 孔类零件的车削加工
    • 4.1 通孔车刀的种类及结构
    • 4.2 通孔的加工方法
    • 4.3 内孔的测量检验方法
    • 4.4 技能操作----通孔车削加工
  • 5 常用量具的正确使用方法
    • 5.1 游标卡尺的使用
    • 5.2 千分尺的使用
    • 5.3 其它量具的使用
  • 6 圆锥的基本参数及各部分尺寸计算
    • 6.1 标准圆锥和常用标准锥度
    • 6.2 外圆锥的车削方法
    • 6.3 外圆锥的尺寸控制及测量方法
    • 6.4 技能操作----外圆锥零件车削加工
  • 7 车槽和切断加工
    • 7.1 掌握切断刀和车槽刀的刃磨方法
    • 7.2 掌握车沟槽、切断的方法
  • 8 三角螺纹车削加工
    • 8.1 螺纹的基础知识
    • 8.2 螺纹的测量检验方法
    • 8.3 普通三角螺纹零件的车削加工
  • 9 典型零件车削加工
    • 9.1 锥体连杆零件车削加工
  • 10 综合类零件的车削加工
    • 10.1 圆锥拉杆零件车削加工
  • 11 线上测试及编写实训报告
    • 11.1 测试、编写实训报告
其它量具的使用

百分表及使用方法

百分表是一种精度较高的比较测量工具。它只能读出相对的数值,不能测出绝对数值。主要用来检验零件的形、位误差,也常用于工件装夹时精度找正。测量精度为0.01mm

百分表头如下图a)所示,当测量头向上或向下移动1mm时,通过测量杆上的齿条和几个齿轮带动大指针转一周,小指针转一格。刻度盘上圆周上有100条等分的刻度线,每格读数值为0.01mm;小指针每格读数值为1mm。测量时大、小指针所示读数变化值之和即为尺寸变化值。小指针处的刻度范围就是百分表的测量范围。刻度盘可以转动,供测量时调整大指针对零位刻线之用。

使用百分表时,就将其装在专用的百分表架上,如图下图b)所示。

注意事项:

1)使用前,应先检查测量杆的灵活性。具体做法是轻轻推动测量杆,看是否在套筒内灵活移动。每次松开后,指针应回到原来的位置。

2)测量时,测量杆要与被测表面垂直,否则测量杆移动不灵活,造成测量结果不准确。

3)百分表用完后,应将其擦试干净,放入盒内,使测量杆处于自由状态,以防止弹簧过早失效。



内径千分尺及使用方法

内径千分尺就是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离,进行读数的通用内尺寸测量工具。结构简图参照下图。

    内径千分尺校正方法

    校正之前, 用软布或者软纸擦净量爪以及校对环规(或校对卡规)的量面,用测力装置使量爪两测量面接触或与校对环规(或校对卡规)量面接触;若微分筒上的零线与固定套管上的零线不在一条直线上, 用如下方法置零

●测微头误差不超过0.02mm (.001)(微分筒刻线两格之内)用扳子扳动固定套管, 直至零线对齐。

●测微头误差超过0.02mm (.001) (微分筒刻线两格以上)用扳子松动测力装置, 取下微分筒, 重新对齐固定套管和微分筒上的0刻线, 装上测力装置。

注意事项

    ●检测时使用环规。

    ●测量时,使用测力装置, 避免冲击。

    ●测量内孔时,应反复找正,选择最大值为测量值。

    ●不要任意拆卸千分尺。

    ●保持千分尺的干净整洁。

    ●长期不用时,洗净,涂防锈油,放入包装盒内。