数控机床在机械制造业中日益广泛应用，是因为其与普通机床加工相比，它具有以下几方面的特点与优势：

（1）具有加工复杂形状零件的能力 

数控加工运动的数字可控性能使其完成普通加工方法难以完成或无法进行的复杂异形曲面零件的加工，例如飞机机翼、螺旋桨叶片、曲轴等，往往这些零件直接影响整机产品的性能，因此数控机床在飞机、汽车、造船等制造部门具有重要地位。

（2）加工精度高、质量稳定 

数控机床是由精密机械和自动化控制系统组成的综合机电一体化产品，其机械传动系统和结构都有较高的精度、刚度和热稳定性。数控机床严格按照预先编制好的程序自动进行加工，排除了人为误差，且数控系统还可通过软件技术进行间隙补偿等，大大提高零件加工精度和产品质量。

（3）具有良好的柔性 

当加工对象改变时，数控加工几乎不需要制造与更换专用工装夹具，只需要选择刀具和解决毛坯装夹方式后改变零件加工程序，即可适应不同零件的加工，加工的适应性强、灵活性好，有利于缩短产品的研制和生产周期，适应多品种、中小批量的现代生产需要。

（4）自动化程度高，具有很高的生产效率 

除手工装夹毛坯外，其余全部加工过程都可由数控机床自动完成。若配合自动装卸手段，则是无人控制工厂的基本组成环节。数控加工减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件；省去了划线、多次装夹定位、检测等工序及其辅助操作，有效地提高了生产效率。特别是五面体加工中心和柔性单元等设备，零件一次装夹后能完成几乎所有部位的加工，不仅可消除多次装夹引起的定位误差，且可以大大减少加工辅助操作，是加工效率进一步提高。