9.1 预应力混凝土结构概述
对普通钢筋混凝土构件来说,因为混凝土的抗拉强度比较低,故而在使用荷载作用下通常带裂缝工作,这样在一定程度上影响构件的耐久性和功能性,同时还会降低构件的刚度。为了克服普通混凝土的以上缺点,人们发明了预应力混凝土结构。
我国古代已经自觉不自觉的运用了预应力的概念。实例如:①木制浴桶的铁制桶箍;②用手搬一摞书时,要用双手对书施加一个预压力以确保书不会掉落;③鲁班锯的锯条;④自行车车圈与辐条。

将预应力的概念应用于混凝土结构中,就产生了预应力混凝土结构。最早提出预应力混凝土概念的是美国加利福尼亚旧金山工程师 P.H.Jackson,他于1886年申请了在混凝土拱内张紧钢拉杆作楼板的专利。但早期的混凝土和钢筋强度较低,且对预应力损失问题缺乏认识,一直未能实现工程应用。直到1928年法国工程师E.Freyssinet考虑混凝土收缩和徐变产生的预应力损失,提出预应力混凝土必须采用高强钢材和高强混凝土,这是预应力混凝土在理论上关键的突破。1939年,E.Freyssinet 发明了短部锚固用的锥形契等,在工艺上提供了切实可行的方法,使预应力结构得到工程应用的真正推广,并于1940年代形成了较成熟的预应力体系及相关技术。
9.1.1预应力混凝土基本原理
预应力混凝土是怎样工作的呢?让我们看一下预应力混凝土的基本原理:在结构承受外荷载作用之前,在其可能开裂的部位预先人为的施加压应力,以抵消或减少外荷载所引起的拉应力,使结构在使用荷载作用下不开裂或者推迟开裂,或减小裂缝开展宽度,提高构件的抗裂度和刚度。预应力的作用可用图9-2的简支梁来说明。
9.1.2预应力混凝土的特点
与钢筋混凝土结构相比,预应力混凝土结构具有如下的特点:
(1)抗裂性好、刚度大。 (2)提高构件的抗剪承载能力。(3)提高结构的抗疲劳性能。(4)改善结构的耐久性。(5)节约材料、减轻自重。
预应力混凝土也存在着一些缺点,如制作工艺复杂、施工技术要求高,需要专门的张拉机具、灌浆设备和锚具,施工时的预应力反拱不易控制等。
9.1.3预应力混凝土的应用
预应力混凝土结构己广泛应用于土木工程中,例如预应力空心楼板、Π形屋面板、屋面大梁、屋架、吊车梁、预应力桥梁、电杆、桩、闸门、压力水管、储罐和铁路轨枕等已大量采用,预应力结构工程在房屋建筑、路面路桥、特种结构和工程加固等方面广泛应用。
9.1.4预应力混凝土的分类
在桥隧工程专业,预应力混凝土是通过预应力度来分类的,预应力度是由预加应力大小确定的消压弯矩M0与外荷载产生的弯矩M的比值。分为全预应力混凝土,有限预应力混凝土, 部分预应力混凝土和普通钢筋混凝土.
(1)在建筑工程专业,《规范》根据构件受拉边缘的应力或正截面裂缝宽度,将预应力混凝土构件分为三类:
①一级¾¾严格要求不出现裂缝的构件,在荷载标准组合下构件受拉边缘不允许出现拉应力。这种预应力混凝土构件又称“全预应力混凝土”构件。
②二级¾¾一般要求不出现裂缝的构件,在荷载标准组合下构件受拉边缘允许出现拉应力,但拉应力不超过设计允许值;在荷载准永久组合下构件受拉边缘不允许出现拉应力。这种预应力混凝土构件称为“有限预应力混凝土”构件。
③三级¾¾允许出现裂缝的构件,按荷载效应的标准组合,并且考虑荷载长期作用影响的最大裂缝宽度不应超过最大裂缝宽度的允许值。这种预应力混凝土构件称为“部分预应力混凝土”构件。
(2)按粘结方式,可分为有粘结预应力混凝土和无粘结预应力混凝土两种。
(3)按施工工艺,可分为先张法和后张法两种。
①先张法预应力混凝土。先张拉预应力钢筋后浇筑混凝土。
②后张法预应力混凝土。先浇筑混凝土,待混凝土达到规定强度后再张拉预应力钢筋。
9.1.5预应力的施工工艺
预应力的施加方法,按混凝土浇筑成型和预应力钢筋张拉的先后顺序,可分为先张法和后张法两大类。
1.先张法:先张法即先张拉预应力钢筋,后浇筑混凝土的方法。先张法是将张拉后的预应力钢筋直接浇筑在混凝土内,依靠预应力钢筋与周围混凝土之间的粘结力来传递预应力。先张法需要有用来张拉和临时固定钢筋的台座,因此初期投资费用较大。但先张法施工工序简单,钢筋靠粘结力自锚,在构件上不需设永久性锚具,临时固定的锚具都可以重复使用。因此在大批量生产时先张法构件比较经济,质量易保证。为了便于吊装运输,先张法一般宜于生产中小型构件。
2.后张法:后张法是先浇筑混凝土构件,当构件混凝土达到一定的强度后,在构件上张拉预应力钢筋的方法。预应力混凝土的预应力钢筋完全依靠端头锚具来传递预压力,所以对锚具的质量及防腐蚀要后张法求较高。后张法不需要台座,构件可以在工厂预制,也可以在现场施工,应用比较灵活,但是对构件施加预应力需要逐个进行,操作比较麻烦。而且每个构件均需要永久性锚具,用钢量大,因此成本比较高。后张法适用于运输不方便的大型预应力混凝土构件。
9.1.6锚具与孔道成型材料
1.锚具:通常把在构件制作完毕后,能够取下重复使用的称为夹具;锚固在构件端部,与构件联成一体共同受力,不能取下重复使用的称为锚具。
锚具的制作和选用应满足下列要求:①安全可靠,锚具要有足够的强度和刚度,要满足结构要求的静载锚固性能、疲劳性能和抗震性能;②构造简单,便于机械高精度加工;③施工简便,预应力损失小;④使用方便,省材料,价格低。
锚具的种类很多,常用的锚具有以下几种:
(1)支承式锚具,依靠承压锚固:如①螺丝端杆锚具; ②镦头锚具.③夹片式锚具
(2)锥形锚具:利用钢丝在锚塞与锚圈之间的摩擦力锚固。
(3)固定端锚具,依靠粘结力锚固。①H型锚具;②P型锚具
预应力锚具的选用,可根据预应力筋品种和锚固部位的不同,以及锚具的锚固性能和结构的受力条件按表9-1选用。
表9-1预应力锚具选用表
预应力筋品种 | 张拉端 | 固定端 |
安装在结构外部 | 安装在结构内部 |
钢绞线 | 夹片锚具 压接锚具 | 夹片锚具 挤压锚具 压接锚具 | 压花锚具 挤压锚具 |
单根钢丝 | 夹片锚具 墩头锚具 | 夹片锚具 墩头锚具 | 墩头锚具 |
钢丝束 | 墩头锚具 冷(热)铸锚 | 墩头锚具 冷(热)铸锚 | 墩头锚具 |
预应力螺纹钢筋 | 螺母锚具 | 螺母锚具 | 螺母锚具 |
施工时需要锚具代换的,必须经设计单位同意。代换原则是:较高强度等级预应力筋用锚、夹具可用于较低强度等级的预应力筋;较低强度等级预废力筋用锚、夹具不得用于较高强度等级的预应力筋。
2.孔道成型与灌浆材料
后张有粘结预应力钢筋的孔道成型方法分抽拔性和预埋型两类。
抽拔型是在浇筑混凝土前预埋钢管或充水(充压)的橡胶管,在浇筑混凝土后并达到一定强度时拔抽出预埋管,便形成了预留在混凝土中的孔道。适用于直线形孔道。
预埋型是在浇筑混凝土前预埋金属波纹管(或塑料波纹管),在浇筑混凝土后不再拔出而永久留在混凝土中,便形成了预留孔道。适用于各种线形孔道。
预留孔道的灌浆材料应具有流动性、密实性和微膨胀性,一般采用32.5或32.5以上标号的普通硅酸盐水泥,水灰比为0.4~0.45,宜掺入0.01%水泥用量的铝粉作膨胀剂。当预留孔道的直径大于150mm时,可在水泥浆中掺入不超过水泥用量30%的细砂或研磨很细的石灰石。