航空工程材料

刘金铃

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 认识材料
    • 1.2 航空结构材料的发展
  • 2 材料的结构
    • 2.1 材料的结合键
    • 2.2 晶体与非晶体
    • 2.3 晶体结构
    • 2.4 晶体缺陷
    • 2.5 相结构
    • 2.6 章节测验
  • 3 凝固与结晶
    • 3.1 章节简介
    • 3.2 凝固过程
    • 3.3 均匀形核
    • 3.4 非均匀形核
    • 3.5 晶体生长
    • 3.6 纯金属的结晶
    • 3.7 合金的结晶
    • 3.8 章节测验
    • 3.9 任务三  铁碳合金结晶过程分析
    • 3.10 任务二  纯金属的结晶
    • 3.11 第二节 纯金属的结晶
  • 4 塑性变形与再结晶
    • 4.1 章节简介
    • 4.2 材料的弹性变形
    • 4.3 单晶的塑性变形
    • 4.4 多晶的塑性变形
    • 4.5 回复与再结晶
    • 4.6 金属的塑性变形
    • 4.7 塑性变形对金属组织和和性能的影响
    • 4.8 回复与再结晶
    • 4.9 金属的热加工
    • 4.10 章节测验
  • 5 二元合金相图与铁碳相图
    • 5.1 相图的建立
    • 5.2 匀晶相图
    • 5.3 共晶相图
    • 5.4 其他相图
    • 5.5 相图与性能的关系
    • 5.6 铁碳合金相图
    • 5.7 Fe-Fe3C相图
    • 5.8 任务一  铁碳合金的相组成
    • 5.9 任务二  铁碳合金相图
    • 5.10 第一节 铁碳合金的基本组织与性能
    • 5.11 第二节 铁碳合金相图
    • 5.12 第三节 典型铁碳合金结晶过程
  • 6 热处理原理与工艺
    • 6.1 概述
    • 6.2 章节简介
    • 6.3 钢在加热时的组织转变
    • 6.4 钢在冷却时的组织转变
    • 6.5 钢的退火与正火
    • 6.6 钢的淬火
    • 6.7 淬火钢的回火
    • 6.8 钢的表面热处理
    • 6.9 章节测验
    • 6.10 第五章 钢的热处理
      • 6.10.1 第一节 钢的热处理的分类
      • 6.10.2 第二节 钢在加热时的组织转变
      • 6.10.3 第三节 钢在冷却时的组织转变
      • 6.10.4 第四节 钢的退火和正火
      • 6.10.5 第五节 钢的淬火与回火
      • 6.10.6 第六节 钢的淬透性与淬硬性
      • 6.10.7 第七节 钢的表面淬火
      • 6.10.8 第八节 钢的化学热处理
    • 6.11 金属的强化机理
  • 7 铁碳合金与合金钢
    • 7.1 章节简介
    • 7.2 钢的分类与编号
    • 7.3 钢中的杂质与合金元素
    • 7.4 结构钢
    • 7.5 工业用钢
    • 7.6 工具钢
    • 7.7 特殊性能钢
    • 7.8 章节测验
  • 8 高温合金
  • 9 轻合金
    • 9.1 铝合金
    • 9.2 钛合金
      • 9.2.1 镁合金
  • 10 复合材料
    • 10.1 章节简介
    • 10.2 复合材料
    • 10.3 常用高分子材料
    • 10.4 章节习题
    • 10.5 纤维的制备(上)
    • 10.6 纤维的制备(下)
    • 10.7 复合材料制备工艺(一)
    • 10.8 复合材料制备工艺(二)
    • 10.9 复合材料制备工艺(三)
    • 10.10 复合材料制备工艺(四)
  • 11 专题一:陶瓷基复合材料
    • 11.1 陶瓷材料
    • 11.2 复合材料制备工艺(六)
    • 11.3 复合材料制备工艺(七)
  • 12 专题二:金属基复合材料
    • 12.1 复合材料制备工艺(五)
淬火钢的回火



将淬火钢件重新加热到A1以下的某一温度,保温一定的时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。

工艺参数

      度(℃)组   织   
低温回火

150~250

耐磨件

中温回火

350~500

弹簧等

高温回火

500~650

调质件

高温软化

650~A1

高合金钢



  ☆  降低脆性,减少或消除内应力,防止工件的变形和开裂。

  ☆  稳定组织,调整硬度,获得工艺所要求的力学性能。

  ☆  稳定工件尺寸,满足各种工件的使用性能要求。

  ☆  对于某些高淬透性的合金钢,空冷时即可淬火成马氏体组织,通过回火可使碳化物聚集长大,降低钢的硬度,以利于切削加工。

注意:淬火钢不经过回火是不能直接使用的


淬火钢回火时的组织转变

☆  马氏体的分解(<200℃)

☆  残余奥氏体的分解(200~300℃)

☆  碳化物的转变(250~400℃

☆  渗碳体的聚集长大和铁素体的再结晶(>450℃)

淬火钢回火时的性能变化

随回火温度↑,强度,硬度↓,塑性韧性↑。


低温回火

低温回火的温度:150~250℃,

低温回火后的组织:回火马氏体,其硬度一般为58~64HRC。

低温回火主要用于:刃具、量具、冷作模具、滚动轴承、渗碳淬火件等。

中温回火

中温回火的温度:350~500℃,

中温回火后的组织为:回火托氏体,其硬度一般为35~50HRC。

中温回火主要用于:弹性零件及热锻模具等。

高温回火

高温回火的温度为:500~650℃,

高温回火后的组织为:回火索氏体,硬度一般为220~330HBS。

高温回火主要用于:各种重要的结构零件,如螺栓、连杆、齿轮及轴类等。

钢件淬火及高温回火的复合热处理工艺称为“调质处理”,简称“调质”。


淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间时产生的冲击韧度显著降低的现象称为回火脆性。

淬火钢在250~350℃回火时所产生的回火脆性称为第一类回火脆性,也称为低温回火脆性。

淬火钢在450~650℃温度范围内回火后出现的回火脆性称为第二类回火脆性,也称为高温回火脆性。这类回火脆性主要发生在含有Cr、Ni、Mn、Si等元素的合金钢中