仓储与配送管理

吴新燕 沈丹

目录

  • 1 认识仓储行业
    • 1.1 认识仓储行业
    • 1.2 认识仓库与仓库管理
  • 2 仓储企业的组建
    • 2.1 仓储企业的设立
    • 2.2 仓储企业的定位与竞争战略
    • 2.3 仓储组织管理
  • 3 仓库布局和设备
    • 3.1 仓库网点布局和选址
    • 3.2 仓库内部布局
    • 3.3 仓库设备
  • 4 仓库作业流程
    • 4.1 入库作业
    • 4.2 在库作业
    • 4.3 出库作业
  • 5 商品保管和养护
    • 5.1 库存商品养护方法
    • 5.2 特种商品的养护
    • 5.3 仓库安全管理
  • 6 仓储增值业务
    • 6.1 流通加工
    • 6.2 商品分拣
    • 6.3 配送作业
  • 7 仓储经营管理
    • 7.1 库存控制管理
    • 7.2 仓储商务管理
    • 7.3 仓库绩效管理
  • 8 仓储自动化技术与管理信息系统
    • 8.1 现代仓储自动化技术
    • 8.2 仓储管理信息系统
    • 8.3 物联网技术的应用
  • 9 配送中心设置与管理
    • 9.1 配送中心设置
    • 9.2 配送中心商务管理
  • 10 配送中心运作与管理
    • 10.1 配送中心及其作业流程
    • 10.2 配送运输管理
仓库绩效管理
  • 1 讲义
  • 2 教学视频
  • 3 课件

 一、仓储成本

(一)研究仓储成本管理的意义

原有的仓储成本管理的指标体系,已不能适应目前仓储企业经营现状,再加上现代仓储是物流的核心功能之一,其成本管理的指标体系肯定会受到“黑大陆”学说、“冰山说”的影响。因此,研究仓储企业的成本管理,既有必要;又有难度。

(二)仓储成本的构成

仓储企业在储存物品过程中,包括装卸搬运、存储保管、流通加工、收发物品等各项环节和建造、购置仓库等设施设备所消耗的人力、物力、财力及风险成本的总和,主要包括以下几种形式。

固定资产折旧:主要包括库房、堆场等基础设施建设的折旧、仓储设施设备的折旧等。

工资和福利费:仓储企业内各类人员的工资、资金和各种补贴,以及由企业缴纳的住房金、医疗保险、退休基金等

能源费、水、耗损材料费:包括动力、电力、燃料、流通加工耗材等,仓库用水,装卸搬运使用的工具、索具,绑扎、衬垫、苫盖材料的消耗等。

设备维修费、大型设备的修理费:通过大型设备修理基金每年从经营收入中提取,提取额度一般为设备投资额的3%~5%,专项用于设备大修用。

管理费用:指仓储企业为组织和管理仓储生产经营所发生的费用,包括行政办公费用、公司经费、工会经费、职工教育费、劳动保险费、待业保险费、咨询费、审计费、排污费、绿化费、土地使用费、业务招待费、坏账损失、存货盘亏、毁损和报废以及其它管理费用。

财务费用:是指仓储企业为筹集资金而发生的各项费用,包括仓储企业作业经营期间发展的利息支出、汇总净损失、调剂外汇手续费、金融机构手续费以及筹资发生的其它财务费用。

销售费用:包括企业宣传、业务广告,仓储促销,交易费等经营活动的费用支出。

保险费:是仓储企业对于意外事故或者自然灾害造成仓储物品损害所要承担的赔偿责任进行保险所支付的费用。

外协费:仓储企业在提供仓储服务时由其他企业提供服务所支付的费用,包括业务外包,如配送业务外包等。

税费:指由仓储企业承担的税费。

(三)仓储成本分析与控制

根据成本的性质将仓储成本分为固定成本和变动成本两部分。

从固定成本和变动成本的性质分析,一方面,仓储企业必须有足够多的储存量(较高货位利用率)用来分摊固定成本,合理规划仓储空间,提高设备完好率,减少非生产人员,有效的降低固定成本。另一方面要在变动成本上下功夫,这就需要加强管理,合理选择备货方式,合理选择流通加工的方式,做好商品养护工作,提高装卸搬运灵活性,提高劳动效率,提高仓储服务质量,降低机具物料的损耗和燃料的消耗,降低风险成本,有效降低变动成本。

1、储存成本分析与控制

储存成本的分析主要是对固定成本的分摊的分析。储存量及储存的规律性会影响储存成本的高低,这是因为仓库的储存量可以“分摊”固定成本,也就是说一定的储存量和稳定的储存规律性可以通过降低单位物品的储存成本来提高储存效益,因此要提高仓库储存量,合理规划仓储空间。

2、装卸搬运作业成本分析与控制

装卸搬运作业成本主要包括装卸搬运机具的成本和费用,燃、润料消耗费用,人工成本和时间费用等。
  合理选择装卸搬运机具。合理选择和使用装卸搬运机具,是提高装卸效率、降低装卸搬运成本的重要环节。装卸搬运机械化程度可分为3个等级:
  一是用简单的装卸器具,如地牛、传送带等;

二是使用专用的高效率机具,如吊车、电动叉车、夹抱车等;

三是依靠电脑控制实行自动化、无人化操作,如自动堆垛机、轨道车、电子小车等。

选择哪个级别的装卸搬运器具,首先要从物品的性质和可操作性上考虑物品是否需要包装,采用何种包装,适合哪种器具;其次要从管理上选择成本、搬运装卸速度、节约人力资源和减轻工人劳动强度、保证人与物的安全、准确性等方面来考虑。若装卸搬运的物品,属于偶然性作业,又属于重、大物品,必须采用机械进行装卸搬运时,可临时租借设备,若属于风险性大的作业,又无操作经验,应该外包出去。

3、备货作业成本分析与控制

备货作业是仓储作业中最繁杂的作业,为了降低备货作业成本,可以采取以下方式。

4、流通加工作业成本分析与控制

(1)确定合理的加工能力。

(2)确定合理的流通加工方式。流通加工的方式很多,加工方式又与流通加工成本存在着一定的联系。仓储企业应根据企业的加工能力和客户的需求,选择适当的加工方法和加工深度。在确定加工方式时,必须进行经济核算和可行性研究,确定合理的加工成本。
  (3)加强流通加工的生产管理。流通加工的生产管理与流通加工成本联系十分紧密。一般地,生产管理的水平越高,其成本越低。流通加工生产管理的内容很多,如劳动生产率、设备利用率、能源的消耗比率、加工物资消耗定额等,都与流通加工成本密切相关。

5、人工费用的分析与控制

仓储企业对仓储过程中投入的劳动力,应尽可能充分的利用,并使其能够发挥最大的效用,就应当分析工时利用率。将生产性活动的实际时间除以所有员工(包括管理人员)数乘以制度工作小时数。
  时间利用率= 某一期间生产性活动的实际时间/同期全体员工制度工作小时数
  如果这个比率接近于1,就说明利用率高;反之利用率低,若减少非生产人员,就可以在提高时间利用率的同时降低工资费用。
  仓储企业还可以通过考察每项主要业务活动所耗用的生产时间的百分比作进一步分析,对劳动实行定量管理。

6包装作业成本分析与控制

包装作业成本是影响仓储管理成本的重要成本之一,要考虑以下几个方面的问题:
    使用价格物美价廉的包装材料;
  包装作业机械化,提高包装效率;。
  采用大包装,尽量使包装简单化,节约包装材料;
  利用原有包装,加贴新标签。

7机具物料和燃料的成本控制

在仓储作业过程中,要使用各种工具、索具,叉车、吊车,制冷、除湿、通风等的使用,都要耗费燃料、润料,电力和水资源等。要进行有效的控制,把消耗降至最低点。要制定合理的作业流程,尽量减少不必要的重复性作业,避免过度使用设备,提高设备完好率。

8提高仓储服务质量,降低仓储成本

一般而言,仓储服务质量越高则仓储成本就越高。但是仓储服务质量也有极限,因为仓储服务质量的高低与仓储成本不成正比。

物品变质、短少(偷窃)、损害或报废的相关费用构成仓储成本的最后一项。在仓储过程中,物品会因各种原因被污染、损坏、腐烂、被盗或由于其他原因不适于或不能使用,直接造成物品的损失,构成了企业的风险成本;客户末履行合同的违约金以及仓库支付的赔偿金也构成企业的风险成本;保险虽然作为一种保护性措施,能帮助企业预防灾害性损失,但保险费也构成风险成本的一部分。
  库存物品价值的提高,仓库所承担的风险也在提高,因此从理论上说,仓储费是根据物品价值收取的,物品价值增加,仓储费用也应当相应增加。从这个意义上讲,货主就必须将物品的价值、特性等告诉保管人,以便其提出相应的仓储费用的报价。但是,货主若故意隐瞒物品的价值,势必就增加了仓储企业的风险成本。若仓储企业为了减少风险成本或远离风险,对易碎性、易破损性的物品不予经营,势必减少了仓库吞吐量,提高了机会成本。此外,对于轻、大和重物、短期储存和长期储存都存在机会成本的问题,企业要根据经验和规律合理解决。

二、仓储绩效指标

(一)仓储作业效率指标

反映仓储作业效率的指标主要有六方面,如表所示。

表7-7  仓储作业效率的指标

                             

 

指标

 
 

计算公司

 
 

物品吞吐量 (货物周转量)

 
 

吞吐量 = 一定时期内进库总量 + 同期出库总量 + 物品直拨量

 
 

平均收发货时间

 
 

平均收发时间 = 收发时间总和 / 收发货总笔数

 
 

物品及时验收率

 
 

物品及时验收率 = 一定时期内及时验收笔数 / 同期收货总笔数

 
 

全员劳动生产率

 
 

全员劳动生产率 = 仓库全年吞吐量 / 年平均员工人数

 
 

库存物品的周转率  

 
 

物品周转天数 = (全年物品平均储存量×360)/  全年消耗物品总量

 
 

物品周转次数 =全年物品平均储存量 / 物品平均日消耗量

 
 

仓库作业效率

 
 

仓库作业效率 = 全年物品出入库总量(吨) / 仓库全体员工年制度工作日数

 

(二)仓储作业效益指标

反映仓储作业效益的指标主要有六点指标,如表所示。

表7-8  仓储作业效益的指标

                             

 

指标

 
 

计算公式

 
 

工资利润率

 
 

工资利润率 = 利润总额 / 同期工资总额

 
 

成本利润率

 
 

成本利润率 = 利润总额 / 同期仓储成本总额

 
 

资金利润率

 
 

资金利润率 = 利润总额 /(固定资产平均占用额 +流动资金平均占用额)

 
 

利润总额

 
 

利润总额 = 仓库营业收入- 储存成本和费用-税金+其他业务利润±营业外收支净额  

 
 

利润总额 = 报告期仓库总收入额 - 同期仓库总支出额

 
 

收入利润率

 
 

收入利润率 = 利润总额 / 仓库营业收入总额

 
 

每吨物品保管利润  

 
 

每吨物品保管利润 =报告期利润总额 /报告期物品储存总量

 

 

(三)仓储作业设施设备利用程度指标

反映仓储作业设施设备利用程度的指标主要有四点内容,如表所示。

表7-9 仓储作业设施设备利用程度的指标

                   

 

指标

 
 

计算公式

 
 

库容周转率

 
 

库容周转率 = 出库量(吨) / 库容量(吨)

 
 

单位面积储存量  

 
 

单位面积储存量 = 日平均储存量 / 仓库或货场使用面积

 
 

仓容利用率

 
 

仓容利用率 = 存储物品实际占用的空间(m3)  / 整个仓库实际可用的空间(m3)

 
 

设备利用率

 
 

设备利用率 = 设备实际使用台时数 / 制度台时数

 

 

(四)仓储作业消耗指标

反映仓储作业消耗的指标主要有两个方面,如表所示

表7.10   仓储作业消耗的指标

           

 

指标

 
 

计算公式

 
 

材料、燃料和动力消耗指标  

 
 

由于各仓储企业所用设备不同,因此也没有一个统一标准  

 
 

平均储存费用

 
 

平均存货费用 = 储存费用总额 / 同期平均储存量

 

 

(五)仓储作业质量指标

表7.11   仓储作业质量的指标

                                 

 

指标

 
 

计算公式

 
 

货损货差率

 
 

货损货差率 = 收发货累计差错次数 / 收发货累计总次数

 
 

设备完好率

 
 

设备完好率 =完好设备台时数/设备总台时数

 
 

保管损耗率

 
 

物品损耗率 = 物品损耗额 / 物品保管总额

 

 

物品损耗率 =物品损耗量 / 同期物品库存总量

 
 

账物差异率

 
 

帐物差异率 = 帐物相符单数 / 储存物品总单数

 

 

帐物差异率 =帐物相符件数(重量)/ 帐面储存总件数(重量)

 
 

收发货差错率

 
 

收发货差错率 = 收发货差错累计单数 / 收发货累计总单数

 
 

收发货差错率 = 帐货差错件数(重量)/ 期内储存总件数(重量)

 

 

(六)物品储存的安全性指标

物品储存的安全性指标,用来反映仓库作业的安全程度。它主要可以用发生的各种事故的大小和次数来表示,主要有人身伤亡事故、仓库失火、爆炸、被盗事故,机械损坏事故几类。这类指标一般不需计算,只是根据实际出现事故的损失大小来划分等级。
  以上六大类指标构成仓储管理比较完整的绩效指标体系,从不同方面反映了仓储部门经营管理、工作质量及经济效益的水平。


看一看:1.了解财务分析相关知识

2.确定AA公司仓储服务价格


做一做

AA公司仓储业绩效考核指标的设计,必须满足以下要求:

1.准确性

在一个有效的绩效评价体系中,计量什么和如何计量,必须达到准确。

2.及时性

信息必须及时。何时计量及以多快的速度将计量结果予以报告,成了一个有效的绩效评价控制系统的关键所在。

3.客观性

尽管信息都是人去搜集的,但要尽量保证收集的信息是客观的。

4.可接受性

必须尽可能按使用者的需要设计,不能太过繁琐。

5.可理解

所采用的考核方法和计算公式必须易于为员工所理解。

 

   练一练

     练习1:设计AA公司货物的仓库绩效考核方案(小组完成)

   赛一赛:

     比赛哪个小组方案设计更为合理。