一、分拣作业的含义及功能

分拣作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中，分拣作业是非常重要的一环，它是整个仓储与配送作业系统的核心。在仓储与配送中心搬运成本中，分拣作业搬运成本约占９０％；在劳动密集型配送中心，与分拣作业直接相关的人力占５０％；分拣作业时间约占整个仓储作业时间的３０％～４０％。因此，合理规划与管理分拣作业，对仓储作业效率具有决定性的影响。

从实际运作过程来看，分拣作业是在拣货信息的指导下，通过行走和搬运拣取货物，再按一定的方式将货物分类、集中。因此，分拣作业的主要过程包括四个环节（图６－１）。

图６－１　分拣作业的主要环节

分拣作业的速度和质量不仅对仓储与配送的作业效率起决定作用，而且直接影响到整个配送中心的信誉和服务水平。特别是对于客户多、商品品种多、需求批量小、需求频率高、送货时间要求高的配送服务，分拣作业的决定作用更大。因此，迅速并准确的将顾客所要求的商品集合起来，并且通过分类配装及时送交顾客，是分拣作业最终的目的及功能。

二、分拣作业管理的基本流程

分拣作业在配送作业环节中不仅工制定出货流程作量大，工艺过程复杂，而且作业要求时间短，准确率高，服务质量好，因此，确定拣货作业方式加强对分拣作业的管理非常重要。在对分拣作用的管理中，要根据配送的业务范围和服务特点，具体来说就是根据顾客制定拣货作业单据订单所反映的商品特性、数量多少、服务要求、送货区域等信息，对分拣作业安排拣货作业路径系统进行科学地规划与设计，并制定出合理高效的作业流程是分拣作业系统管分派拣货作业人员理的关键。在此基础上确定分拣作业方式，设计分拣信息传递的单据，安排拣集中货物货作业人员和作业路径，将所订不同种类和数量的商品从储位或其他作业区域分货拣出，然后分区集中，完成分拣作业。分拣作业管理的基本程序见图６－２。

                                            图６－２　分拣作业管理流程

三、拣货方式

拣货作业可以最简单的划分为按订单拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。订单按拣取是分别按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累积成一批，汇总数量后形成拣货单，然根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。

（一）按订单拣取

按订单拣取是针对每一份订单，作业员巡回于仓库内，按照订单所列定单商品及数量，将客户所定购的商品逐一由仓库储位或其他作业区中取出，然后集中在一起的拣货方式。

a)      订单别拣取方式的特点

（１）作业方法单纯，接到订单可立即拣货、送货，所以作业前置时间短。

（２）作业人员责任明确，易于安排人力。

（３）拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单的处理。

（４）商品品种多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。

（５）拣货区域大时，搬运系统设计困难。

２．使用条件

按订单拣取的处理弹性比较大，临时性的生产能力调整较为容易。适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，季节性强的商品配送。商品外型体积变化较大，商品差异较大的情况下易采用订单别拣取方式，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。

（二）批量拣取

批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。订单别拣取与批量拣取的基本流程见图６－２４。　

1．批量拣取方式的特点　

（１）适合配送批量大的订单作业。

（２）可以缩短拣取货物时的行走时间，增加单位时间的拣货量。

（３）必须当订单累积到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。

２．适用条件

批量拣取型方式通常在系统化、自动化设置之后作业速度提高，而调整能力减少的情况下采用，适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，如：箱装、扁袋装的商品。其次，需要进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。

（三）复合拣取

为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，那些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。

（四）自动分拣

自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。

1．自动分拣机分拣系统

自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架，架上的货物用人工按品种、规格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送机；根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放；投放的货物接装进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。

2．机器人分拣系统与装备

与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。

3．自动分拣系统

当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、品种、规格出库。自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置组成，需要自动存取系统(AS／RS)

看一看：1.搜集和阅读有关商品分拣的知识。

2.了解AA公司的商品特性与项目对分拣作业设计的总体要求

做一做

设计AA公司货物的分拣作业方案

一、首先应明确四类商品的不同特性和出入库频率；

二、一般按照以下程序进行设计：

1、确认发货周期；

2、决定拣货方法：根据出货量和出货频率，小体积、小批量、人力搬运范围之内采用手工搬运；体积大、重量大的货物采用升降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高的可采用自动分拣系统。

3、产生拣货信息：生成“拣货单”或电子拣货信号；

4、行走及搬运：如果是手工搬运要安排好人员和行走路线；

5、拣货：要确认被拣货物的品名、规格、数量等内容与拣货信息传递的内容一致。

6、货物集中分类。批量分拣时可安不同的客户或按配送线路、流通加工要求分类集中。

三、注意事项：

应正确而且迅速地集合客户所订购的货物。分拣配货作业的重点：准确、快速、低费

要达到目的，必须做到：

1、选择适当的分拣设备；

2、采取切实而高效的分拣方式；

3、运用一定的方法策略组合，提高分拣效率，提升作业速度与能力。

练一练：

     练习1：设计AA公司货物的分拣作业方案（小组完成）

赛一赛：

     竞赛1：比比哪个小组设计的分拣作业方案更好。