一、危险品仓储管理

（一）危险品概述

1．危险品的概念和种类

危险品又称为危险化学品、危险货物，是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等特性，在运输、装卸和储存过程中，容易造成人身伤亡和财产毁损而需要特别防护的货物。

危险化学品特征就是危害性，但各种危险品的危害具有不同的表现，根据危险品的首要危险特性共分为９大类，分别是：（１）爆炸品；（２）压缩气体和液化气体；（３）易燃液体；（４）易燃固体；（５）自燃物品和遇湿易燃物品；（６）氧化剂和有机过氧化剂；（７）有毒品；（８）腐蚀品；（９）杂类。具体包括列入国家标准《危险货物品名表》（ＧＢ１２２６８—１９９０）和国务院经济贸易综合管理部门公布（会同公布）的剧毒化学品目录和其他危险化学品。危险品还包括未经彻底清洗的盛装过危险品的空容器、包装物。危险品除了具有分类的主要危险特性外，还可能具有其他的危害特性，如爆炸品大都具有毒性、易燃性等。

2．危险品管理制度与法规

国家对危险品实现严格的管理，采取相应管理部门审批、发证、监督、检查的系列管理制度。包括经济贸易管理部门的经营审批，公安部门的通行证发证，质检部门的包装检验发证，环境保护部门的监督管理，铁路、民航、交通部门的运输管理，卫生行政部门的卫生监督，工商管理的经营管理等。对于政府部门的依法实施的监督检查，危险化学品单位不得拒绝、阻挠。

危险品管理采取依法管理的原则，严格根据法规的规定和国家标准实施管理。涉及到危险品仓储和运输的管理法规有：《危险化学品安全管理条例》、《危险货物分类和品名编号》（GB6944—1986）、《危险货物品名表》（GB12268—1990），各种运输方式的“危险货物运输规则”，以及环境保护法、消防法的相关规范和其他安全生产的法律和行政法规，涉及到国际运输的危险货物还需要执行《国际海运危险货物规则》。

３．危险品的编号与分级

国家标准GB6944—1986《危险货物分类和品名编号》规定，危险货物品名编号由五位阿拉伯数字组成，分别表示危险货物的所属类别、项号和顺序号。如品名编号为43025，该危险品属于第四类、第４．３项的遇湿易燃物品，顺序号为０２５。

此外国际贸易和运输的危险品，还需要有符合《国际海运危险货物规则》的联合国编号ＵＮＮＯ。根据危险货物的危险程度各类危险品划分为一级和二级危险品。危险性大的为一级危险品，危险性小的为二级危险品。危险品的分级在品名编号中由后３位数字的顺序号表示，顺序号小于５００的为一级危险品，顺序号大于５００的为二级危险品。前例中的４３０２５则为一级危险品。其中爆炸品、压缩气体、液化气体、感染性物品和放射性物品均为一级危险品；其他可能为一级也可能为二级危险品。

４．危险品包装和标志

危险品的包装是危险品安全的保障，包括保护危险品不受损害和外界的直接影响，保持危险品的使用价值；防止危险品对外界造成损害，避免发生重大危害事故；形状规则的包装方便作业和便于堆放储存；固定标准的包装确保危险品的单元数量的限定。危险品的包装完全根据法规和标准进行，如“危险货物运输包装通用技术条件”（ＧＢ１２４６３—１９９０）等。危险品的包装要经过规定的性能试验和具有检验标志，具有足够的强度，没有损害和变形、封口严密等。包装使用与危险品不相忌的材料，按包装容器所注明的使用类别盛装危险品。危险品的外包装上需要有明确、完整的标志和标识，包括危险品的包装标志、储运图示标志、收发货标志，具体有包装容器的等级、编号，危险品的品名、收发货人、重量尺度、运输地点、操作指示，危险品的危险性质、等级的图示等。

(二) 危险品仓储的基本要求

1．危险品仓库选址

危险品仓库需要根据危险品的危害特性，依据政府的市政总体规划，选择合适的地点建设。危险品仓库一般设置在郊区较为空旷的地区，远离居民区、供水原、主要交通干线、农业保护区、河流、湖泊等，在当地常年主导风向的下风处。建设危险品仓库必需获得政府经济贸易管理部门审批。

2．危险品仓库建筑和设施

危险品仓库的建筑结构需要根据危险品的危险特性和发生危害的性质，采用妥善的建筑形式，并取得相应的许可。建筑和场所需根据危险化学品的种类、特性，设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备。仓库和设施要符合安全、消防国家标准的要求，并设置明显标志。

3．设备管理

危险化学品的仓库实行专用仓库的使用制度，设施和设备不能用作其他使用。各种设施和设备要按照国家相应标准和有关规定进行维护、保养，进行定期检测，保证符合安全运行要求。对于储存使用剧毒化学品的装置和设施要每年进行一次安全评价；仓储和使用其他危险品的，储存装置每两年进行一次安全评价。对评价不符合要求的设施和设备应停止使用，立即更换或维修。

4．库场使用

危险化学品必须储藏在专用仓库、专用场地或者专用储藏室内。危险品仓库专用的要求，不仅包括不能仓储普通货的危险品专区专用，还包括不同危险品种类的专用仓库分类存放，各仓库的存放确定危险品的种类。与危险品仓储需经管理部门批准一样，危险品仓改变用途，或改存放其他危险品，也需要相应的管理部门的审批。

危险品的危害程度还与存放的危险品的数量有关，仓库需要根据危险品的特性和仓库的条件，确定各仓库的存量。例如，黄埔港务公司：第１２仓楼下堆存限额１０７８ｔ，不能堆放一级易燃液体和一级有机过氧化物。

5．危险化学品从业人员的要求

从事危险化学品生产、经营、储存、运输、使用或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。

(三) 危险品的保管

1．严格和完善的管理制度

为了保证危险货物仓储的安全，仓库需要依据危险品管理的法律和法规的规定，根据仓库的具体实际和危险品的特性，制定严格的危险品仓储管理各类安全制度、责任制度，安全操作规程，并在实践中不断完善。仓库需要制定的管理制度主要有：“危险货物管理规则”、“岗位责任”、“安全防护措施”、“安全操作规程”、“装卸搬运方案”、“保管检查要求”、“垛型和堆积标准”、“验收标准”、“残损溢漏处理程序”、“应急措施”等。

保管单位还要根据法规规定和管理部门的要求，履行登记、备案、报告的法律和行政义务。

2．出入库管理

危险货物进入仓库，仓库管理人员要严格把关，认真核查品名标志，检查包装，清点数量，细致地做好核查登记。对于品名、性质不明或者包装、标志不符，包装不良的危险品，仓库员有权拒收，或者依据残损处理程序进行处理，未经处理的包装破损危险品不得进入仓库。剧毒化学品实行双人收发制度。送、提货车辆和人员不得进入存货区，由仓库在收发货区接受和交付危险货物。

险货物出库时，仓库员需认真核对危险货物的品名、标志和数量，协同提货人、承运司机查验货物，确保按单发货，并做好出库登记，详细记录危险货物的流向、流量。

3．货位选择和堆垛

危险品的储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准。仓库管理人员要根据国家标准、危险特性、包装，根据所制定的管理制度，合适选择存放位置，根据危险货物对保管的要求，妥善安排相应的通风、遮阳、防水、湿度、控温条件的仓库或堆场货位。根据危险品的性质和包装确定合适的堆放垛型和货垛大小，其中桶装危险货不得超过３个桶高，袋装货不得超过４ｍ。库场内的危险货物之间以及和其他设备需保持必要的间距，其中：货垛顶距离灯具不小于１．５ｍ；货垛距墙不小于０．５ｍ；货垛之间不小于１ｍ；消防器材、配电箱周围１．５ｍ范围内禁止堆货或放置其他物品；仓库内消防通道不小于４ｍ，货场内的消防主通道不小于６ｍ。危险货物堆叠时要整齐，堆垛稳固，标志朝外，不得倒置。货堆头悬挂标有

危险品编号、品名、性质、类别、级别、消防方法的标志牌。

4．安全作业

危险品装卸作业前应详细了解所装卸危险货物的性质、危险程度、安全和医疗急救等措施，并严格按照有关操作规程和工艺方案作业。根据货物性质选用合适的装卸机具。装卸易爆货物时，装卸机械应安置火星熄灭装置，禁止使用非防爆型电气设备。作业前应对装卸机械进行检查，装卸搬运爆炸品、有机过氧化物、一级毒害品、放射性物品，装卸搬运机具应按额定负荷降低２５％使用。作业人员应穿戴相应的防护用品。夜间装卸作业危险货物，应有良好的照明，装卸易燃、易爆货物应使用防爆型的安全照明设备。作业现场需准备必要的安全和应急设备和用具。

危险品包装破损或包装不符合要求的暂停作业，待采取妥善处理措施后方可作业。

化学危险品只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。对不符合条件的运输工具不予作业。

5．妥善保管

危险品仓库实行专人管理。剧毒化学品实行双人保管制度。仓库存放剧毒化学品时需向当地公安部门登记备案。仓库管理人员应遵守库场制度，坚守岗位，根据制度规定定时、定线、定项目、定量的进行安全检查和测查，相应的采取通风、降温、排水、排气、增湿等保管措施。

严格限制闲杂人员入库。接待委托人抽样时，详细查验证件和认真监督，严格按照操作规程操作。危险货物提离时，及时清扫库场，将货底、地脚货、垃圾集中于指定的地点且妥善处理，并进行必要的清洗、消毒处理。

6．妥善处置

对于废弃的危险品、危险品废弃物、货底、地脚货、垃圾、仓储停业时的存货、容器等，仓库要采取妥善的处置措施，如随货同行、移交、封存、销毁、中和、掩埋等无害处理措施，不得留有事故隐患。且将处置方案在相应管理部门备案，并接受管理部门的监督。剧毒危险品发生被盗、丢失、误用，立即向当地公安部门报告。

(四) 危险品应急处理

应急处理是指发生危险品事故时的处理安排。危险品仓储必须根据库存危险品的特性、仓库的条件，以及法规规定和国家管理机关的要求，制定仓储危险品应急措施。

应急措施包括发生危害时的措施安排和人员的应急职责，具体包括危险判定，危险事故信号，汇报程序，现场紧急处理，人员撤离，封锁现场，人员分工等。应急措施要作为仓库工作人员的专业知识，务必使每一位员工熟悉，且熟练掌握其分工的职责行为和操作技能。仓库应该定期组织员工开展应急措施演习。当人员有一定变动时也要进行演习。

二、冷库管理

(一)冷藏保管的原理

冷藏是指在保持低温的条件下储存物品的方法。由于在低温环境中，细菌等微生物大大降低繁殖速度，生物体的新陈代谢速度降低，能够延长有机体的保鲜时间，因而对鱼肉食品、水果、蔬菜及其他易腐烂物品都采用冷藏的方式仓储。另外，对于在低温时能凝固成固态的液体流质品，采取冷藏的方式有利于运输、作业和销售，也采用冷藏的方式仓储。此外，在低温环境中一些混合物的化学反应速度降低，也采用冷藏方式储藏。

冷藏保管的温度控制的不同，分为冷藏和冷冻两种方式。冷藏是将温度控制在０～５°Ｃ进行保存，在该温度下水分不致冻结，不破坏食品的组织，具有保鲜的作用，但是微生物仍然还有一定的繁殖能力，因而保藏时间较短；冷冻则是将温度控制在０°Ｃ以下，使水分冻结，微生物停止繁殖，新陈代谢基本停止，从而实现防腐。冷冻保管又分为一般冷冻和速冻。一般冷冻采取逐步降温的方式降低温度，达到控制温度停止降温，如－２０°Ｃ；速冻则是在很短的时间内将温度降到控制温度以下如－６０°Ｃ，使水分在短时间内完全冻结，然后逐步恢复到控制温度（不低于－２０°Ｃ）。速冻一般不会破坏细胞组织，具有较好的保鲜作用。冷冻储藏能保持较长的时间不腐烂变质。常见冷藏温度、湿度见表5－１。

表5-7 常见冷藏货物的储藏适宜温度、相对湿度                 

(二) 冷库的结构

冷库可以分为生产性冷库和周转性冷库。生产性冷库是指进行冷冻品生产的冷库，是生产的配套设施；周转性冷库则是维持冷货低温的流通仓库。冷库按控制的温度和制冷方式不同分为冷冻仓库、冷藏仓库、气调冷库和流动的冷藏车、冷藏集装箱等。固定的冷库由冷藏库房、冷冻库房、分发间、制冷设备机房等组成。库房采用可封闭式的隔热保冷结构，内装有冷却排管或冷风装置与制冷设备相接。库内装有温度、湿度测量设备，湿度控制设备，通风换气设备等，以及货位、货架、货物传输、作业设备等。

1． 冷却和结冻间

冷却和结冻间也称为预冷加工库间。货物在进入冷藏或者冷冻库房前，先在冷却或者结冻间进行冷处理，将货物均匀的降温到预定的温度。对于冷藏货物，降温至２～４°Ｃ；冷冻货物则迅速地降至－２０°Ｃ使货物冻结，因而冷却和结冻间具有较强的制冷能力。货物在冷却和结冻间采用较为分散的状态存放，以便均匀降温。由于预冷作业只是短期的作业，货物不堆垛，一般处于较高的搬运活性状态，多数直接放置在搬运设备之上，如放置在推车之上或托盘上。

2．冷冻库房

经预冷达到冷冻保存温度的冷冻货物较长期间地保存的库房。货物经预冷后，转入冷库堆垛存放。冷冻货物的货垛一般较小，以便降低内部温度，货垛底部采用货板或托盘垫高，货物不直接与地面接触，避免温度波动时水分再冻结后造成货物与地面粘连。库内采用叉车作业为主，因而大都采用成组垛。冷冻库房具有冷冻温度的保持能力，长期将温度控制在需要的保存温度范围内。

3．冷藏库房

冷藏库房是对冷藏货物存储的场所。货物在预冷后，达到均匀的保藏温度时，送入冷藏库房码垛存放，或者少量货物直接存入冷藏间冷藏。冷藏货物仍具有新陈代谢和微生物活动，还会出现自升温现象，因而冷藏库还需要进行持续的冷处理。冷藏库一般采用风冷式制冷，用冷风机降温。为了防止货垛内升温，保持货物的呼吸所需的新鲜空气流通，冷藏库一般采用行列垛的方式码垛存放，垛形较窄、较长，或者使用货架存放。由于冷藏存期较短，货物在库内搬运活性较高，托盘成组堆垛较为理想。

4．分发间

由于冷库的低温不便于货物分拣、成组、计量、检验等人工作业，另外为了冷冻库和冷藏库保冷、湿度控制，减少冷量耗损，需要尽量缩短开门时间和次数，以免造成库内温度波动太大。因而货物出库时采取迅速地将冷货从冷藏或冷冻库移到分发间，在分发间进行作业，从分发间装运。分发间也进行降温，但直接向库外作业，温度波动较大，因而货物不能在分发间存放。

(三) 冷库仓储管理

作为一种专业化的仓库，冷库具有较为特殊的布局和结构、用具，货物也较为特殊。冷库的管理技术、专业水平要求较高。冷库存放的大多数为食品，管理不善不仅造成货损事故，还会发生食物不安全事故，影响人民身体健康。

1．冷库使用

冷库分为冷冻库、冷藏库，应按库房的设计用途使用，两者不能混用。库房改变用途时，必须按照所改变的用途进行制冷能力、保冷材料、设施设备改造，完全满足新的用途。

冷库要保持清洁、干燥，经常清洁、清除残留物和结冰，库内不得出现积水。冷库在投入使用后，除非进行空仓维修保养，必须保持制冷状态。即使没有存货，冷冻库保持在－５°Ｃ，冷藏库控温在露点以下。

要按照货物的类别和保管温度不同分类使用库房。食品库不得存放其他货品，食品也不能存放在非食品库房。控制温度不同的货物不能存放在同一库房内。

2．货物出入库

货物入库时，除了通常仓储所进行的查验、点数外，要对送达货物的温度进行测定、查验货物内部状态，并进行详细的纪录，对于已霉变的货物不接受入库。货物入库前要进行预冷，保证货物均匀地降到需要的温度。未经预冷冻结的货物不得直接进入冷冻库，以免高温货物大量吸冷造成库内温度升高，影响库内其他冻货。

货物出库时应认真核对，由于冷库内大都储存相同的货物，要核对货物的标志、编号、所有人、批次等区别项目，防止错取、措发。对于出库时需要升温处理的货物，应按照作业规程进行加热升温，不得采用自然升温。

3．冷货作业

为了减少冷耗，货物出入库作业应选择在气温较低的时间段进行，如早晨、傍晚、夜间。出入库作业时集中仓库内的作业力量，尽可能缩短作业时间。要使装运车辆离库门距离最近，缩短货物露天搬运距离；防止隔车搬运。在货物出入库中出现库温升温较高时，应停止作业，封库降温。出入库搬运应采用推车、叉车、输送带等机械搬运，采取托盘等成组作业，提高作业速度。作业中不得将货物散放在地坪，避免货物、货盘冲击地坪、内墙、冷管等，吊机悬挂重量不得超过设计负荷。

库内堆码严格按照仓库规章进行。选择合适货位，将存期长的存放在库里端，存期短的货物存放在库门附近，易升温的货物接近冷风口或排管附近。根据货物或包装形状合理采用垂直叠垛或交叉叠垛，如冻光猪采用肉皮向下、头尾交错、腹背相连、长短对弯、码平码紧的方式堆码。货垛要求堆码整齐，货垛稳固，间距合适。货垛不能堵塞或者影响冷风的流动，避免出现冷风短路。堆垛完毕在垛头上悬挂货垛牌。

堆垛间距要求：（１）低温冷冻库货垛距顶棚０．２ｍ；（２）高温冷藏库货垛距顶棚０．３ｍ；（３）距顶排水管下侧０．３ｍ；（４）距顶排水管横侧０．３ｍ；（５）距未装设墙冷排管的墙壁０．２ｍ；（６）距冷风机周围１．５ｍ。

拆垛作业时应从上往下取货，禁止在垛中抽取。取货时要注意防止因货物冻结粘连强行取货而扯坏包装。

4．冷货保管

冷库内要保持清洁干净，地面、墙、顶棚、门框上无积水、结霜、挂冰，随有随扫除，特别是在作业以后，应及时清洁。制冷设备、管系上的结霜、结冰及时清除，以提高制冷功能。

定时和经常测试库内温湿度，严格按照货物保存所需的温度控制仓库内温度，尽可能减少温度波动，防止货物变质或者解冻变软发生倒垛。按照货物所需要的通风要求，进行通风换气。通风换气的目的是为了保持库内有合适的氧分和湿度，冷库一般采用机械通风的方式进行通风换气，要根据货物保管的需要控制通风次数和通风时间，如冷藏库每天２～４次，每次换气量为冷藏间体积的１～２倍，或者使库内二氧化碳含量达到适合的范围（表１０－２）。库藏通风意味着外部的空气进入库内，也将空气中的热量、湿度带入库内，因而要选择合适的时机通风换气。

表5－8　冷藏货物二氧化碳含量控制表      

当货物存期届满、接近保存期到期、出现性质变化、变质等时，及时通知存货人处理。

(四) 冷库安全

冷库虽然说不会发生爆炸、燃烧等恶性危险事故，但冷库的低温、封闭的库房对人员还是会产生伤害，低温会造成设备的材料强度、性能降低，需引起足够的重视。

1．防止冻伤

进入库房的人员，必须保温防护、穿戴手套、工作鞋。身体裸露部位不得接触冷冻库内的物品，包括货物、排管、货架、作业工具等。

2．防止人员缺氧窒息

由于冷库特别是冷藏库内的植物和微生物的呼吸作用使二氧化碳浓度增加或者冷媒泄漏入库内，会使得库房内氧气不足，造成人员窒息。人员在进入库房前，尤其是长期封闭的库房，需进行通风，排除可能的氧气不足。

3． 避免人员被封闭库内

库门应设专人开关，限制无关人员进库。人员入库，应在门外悬挂告示牌。作业工班需明确核查人数的责任承担人，在确定人员都出库后，才能摘除告示牌。

4． 妥善使用设备

库内作业应使用抗冷设备，且进行必要的保温防护。不使用会发生低温损害的设备和用具。

三、粮仓管理

(一)粮食储存的特性

粮食存储是仓储最古老的项目，“仓”在古代就是表示粮食的储藏场所。粮食包括小麦、玉米、燕麦、大麦、大米、豆类和种子等。粮食仓储是实现粮食集中收成、分散消耗的手段，同时也是国家战略物资储备的主要物资。粮食作为大宗货运输，需要较大规模的集中和仓储。为了降低粮食的储藏成本，运输成本、提高作业效率，粮食主要以散装的形式运输和仓储，进入消费市场流通的粮食才采用袋装包装。

粮食的仓储特性：

1．呼吸性和自热性

作为有生植物，粮食仍然还处于具有新陈代谢的状态，能够吸收氧气和释放二氧化碳。通过呼吸作用，能产生和散发热量。当大量的粮食堆积时，释放的二氧化碳就会使空气中的氧气含量减少，造成人体的窒息；大量堆积的粮食，所产生的热量不能散发，致使粮堆内部温度升高。另外，粮食中含有的微生物也具有呼吸和发热的能力。粮食的自热不能散发，在大量积聚后，还会发生自燃。粮食的呼吸性和自热性与含水量有关，含水量越高，自热能力越强。

2．吸湿性和散湿性

粮食本身含有一定的水分，空气干燥时，水分会向外散发；当外界湿度大时，粮食又会吸收水分。在水分足够时还会发芽，芽胚被损害的粮食颗粒就会发霉。因吸湿性粮食在吸收水分后不容易干燥，而储存在干燥环境中的粮食也会因为散湿

而形成水分的局部集结而致霉。

3．吸附性

粮食的吸收水分、呼吸的性能，能将外界环境中的气味、有害气体、液体等吸附在内部，不能去除。粮食受异味沾污，就会无法去除异味而损毁。

4．易受虫害

粮食本身就是众多昆虫幼虫、老鼠的食物。未经杀虫的粮食中就含有大量的昆虫和虫卵、细菌，在温度、湿度合适时就会大量繁殖，形成虫害。虽经杀虫的粮食，也会因为吸引虫鼠造成危害。

5．散落流动性

散装粮食因为颗粒小，颗粒之间不会粘连，在外力（重力）作用下，具有自动松散流动的散落特性，当倾斜角足够大时就会出现流动性。粮食的散落流动性可以采用流动作业的工艺方式。

6．扬尘爆炸性

干燥粮食的麸壳、粉碎的粮食粉末等在流动、作业时会扬尘，伤害人的呼吸系统；能燃烧的有机质粮食扬尘在一定的浓度时，一般为５０～６５ｇ／ｍ３，遇火源会发生爆炸。据资料，美国１９５８年～１９７５年发生粮谷粉尘爆炸达１３９起。

(二) 粮食的质量指标

粮食的质量可以通过感官鉴定和实验分析的方法确定，通过感官鉴定粮食的颜色、气味和滋味来判定质量；通过实验测定容重、水分、感染度确定质量。

1．颜色

各种粮食都有自身的颜色特点，如玉米的金黄色、大米的透明白色等。当粮食变质、陈旧时，颜色会变得灰暗、混浊。确定颜色的方法是将粮食样品铺一层在黑色的纸上，在太阳的散射光线下，加以观察确定。

2．气味和滋味

新鲜的粮食具有特有的清香和滋味，一般储粮的气味清淡或具有一定熏蒸气味。变质的粮食具有恶臭味或其他特殊气味和滋味发苦。鉴别气味除了直接嗅感粮仓气味外，还可以用手捧一把粮食，通过气息温热，即可感受其气味；粮食在一只手向另一只手翻转几次，并加以吹风后，如果气味很快减轻或消失，则认为粮食品质近于标准；或者采取取样品加热嗅味，确定气味。如果有异味的粮食在热水中浸泡２～３ｍｉｎ，异味仍未消失，表明粮食质量不佳。

3．容重

通过一定容积（如１Ｌ）的粮食重量判定粮食的质量的方法。容重是一项综合指标，由于水分、细度、形状、表面、温度、杂质含量、颗粒完好程度都会影响容重。测定的容重要与标准容重进行比较确定优劣。

4．湿度

对通过标准取样程序所取得粮食的样品测定水分含量确定质量。水分含量包括粮食、杂质和其他水分在内。水分含量（表5－３）是粮食仓储保管的最重要的指标之一，防止霉变、自热、干燥粉碎都需要对湿度进行控制。

表5－9　粮食含水量标准                         

5．感染度

表示粮食被昆虫、霉菌感染的程度。其中虫害感染度根据１ｋｇ粮食中含有的害虫（壁虱目和象鼻虫）个数来确定。壁虱目或象鼻虫在１～２０个或１～５个为第一等感染；在2０个以上或６～１０个为第二等感染；壁虱目显现毡状或象鼻虫１０个以上为第三等感染。出现一等以上壁虱目感染、一等象鼻虫感染，就需要采用熏蒸的方式灭虫。

（三）粮仓安全管理

1．干净无污染

粮仓必须保持清洁干净。首先仓库所建设的粮仓需要达到仓储粮食的清洁卫生条件，尽可能采用专用的粮筒仓；通用仓库拟用于粮食仓储应是能封闭的，仓内地面、墙面进行硬化处理，不起灰扬尘，不脱落剥离，必要时使用木板、防火合成板固定铺垫和镶衬；作业通道进行防尘铺垫。金属筒仓应进行除锈防锈除理，如采用电镀、喷漆、喷塑、内层衬垫等确保无污染物、无异味时方可使用。

在粮食入库前，应对粮仓进行彻底清洁，清除异物、异味，待仓库内干燥、无异味时，粮食才能入库。地面条件不满足要求的，应采用合适的衬垫，如用帆布、胶合板严密铺垫。兼用粮仓储藏粮食时，同仓内不能储存非粮食的其他货物。

2．保持干燥、控制水分

保持干燥是粮食仓储的基本要求，粮仓内不得安装日用水源，消防水源应妥善关闭，洗仓水源应离仓库有一定的距离，并在排水下方。仓库旁的排水沟应保持畅通，决无堵塞，特别是在粮仓作业后，彻底清除撒漏入沟粮食，哪怕是极少量。对粮仓内随时监控湿度，严格控制湿度在合适的范围之内。仓内湿度升高时，要检查粮食的含水量，含水量超过要求时，及时采取除湿措施。粮仓通风时，要采取措施避免将空气中的水分带入仓内。

3．控制温度、防止火源

粮食本身具有自热现象，而在温度、湿度较高时，自热能力也越强。在气温高、湿度大时，需要控制粮仓温度，采取降温措施。每日要测试粮食温度，特别是内层温度，及时发现自热升温。当发现粮食自热升温时，及时降温，采取加大通风、进行货堆内层通风降温、内层释放干冰等，必要时进行翻仓、倒垛散热。

粮食具有易燃特性，飞扬的粉尘遇火源还会爆炸燃烧，应加强吸尘措施，排除扬尘。粮仓的防火工作有较高的要求，在粮食出入库、翻仓作业时，更应避免一切火源出现，特别要注意对作业设备运转的静电、粮食与仓壁、输送带的摩擦静电的消除。

4．防霉变

粮食霉变除了因为细菌、酵母菌、霉菌等微生物的污染分解外，还会因为自身的呼吸作用、自热而霉烂。微生物的生长繁殖需要较适宜的温度、湿度和氧气含量。在温度２５～３７°Ｃ、湿度７５％～９０％霉菌生长繁殖最快。霉菌和大部分细菌需要足够的氧气，酵母菌则是可以进行有氧呼吸、无氧呼吸的兼性厌氧微生物。

粮仓防霉变以防为主，首先应是严把入口关，防止已霉变的粮食入库；避开潮湿货位，如通风口、仓库排水口、漏水撇雨的窗、门口，远离会雨湿的外墙、地面妥善衬垫隔离；加强仓库温湿度控制和管理，保持低温和干燥；经常清洁仓库，特别是潮湿的地角，清除随空气飞扬入库的霉菌；以及清洁仓库外环境，消除霉菌源。

经常检查粮食和粮仓，发现霉变，立即清出霉变部分粮食，进行除霉和单独存放或另行处理，并针对性地在仓库采取防止霉变扩大措施。应充分使用现代防霉技术和设备，如使用过滤空气通风法、紫外线灯照射、释放食用防霉药物等。但是用药物时需避免使用对人体有毒害的药物。

5．虫鼠害

粮仓的虫鼠害主要表现在直接对粮食的耗损、虫鼠排泄物和尸体对粮食的污染、携带外界污染物入仓、破坏粮仓设备降低保管条件、破坏包装物造成泄漏、昆虫活动对粮食的损害等。

危害粮仓的昆虫种类很多，有多种甲虫、蜘蛛、米虫、白蚁等，往往繁殖力很强，危害猛烈，能在很短时间内造成大量的损害。

粮仓防治虫鼠害的方法：

（１）保持良好的仓库状态，及时用水泥等高强度填料堵塞建筑破损、孔洞、裂痕，防止虫鼠在仓内隐藏。库房各种开口隔栅完好，保持门窗密封。

（２）防止虫鼠随货入仓。对入库粮食进行检查、确定无害时方可入仓。

（３）经常检查，及时发现虫害鼠迹。

（４）使用药物灭杀。使用高效低毒的药物，不直接释放在粮食中进行驱避、诱食杀灭，或者使用无毒药物直接喷洒、熏蒸除杀。

（５）使用诱杀灯、高压电灭杀，合理利用高温、低温、缺氧等手段灭杀。

案例：上海联华生鲜物流的运作

上海联华生鲜食品加工配送中心是中国国内目前设备最先进、规模最大的生鲜食品加工配送中心，总投资6000万元，建筑面积35000平方米，年生产能力20000吨，其中肉制品15000吨，生鲜盆菜、调理半成品3000吨，西式熟食制品2000吨，产品结构分为15大类约1200种生鲜食品；在生产加工的同时配送中心还从事水果、冷冻品以及南北货的配送任务。连锁经营的利润源重点在物流，它是企业的核心竞争力，2%的物流配送费率（即配送一定价值商品所需得物流配送成本），低于沃尔玛4.5%的水平，为整个联华的快速发展提供了强有力的保证和支持。物流系统的好坏的评判标准主要有两点：物流服务水平和物流成本，这两点好像有些矛盾，一个设计优秀的物流系统就可以做到鱼和熊掌兼得；本案例（联华生鲜食品加工配送中心）就是其中在这两个方面都做得比较好的一个物流系统。本案例中的软件系统，是由上海同振信息技术有限公司开发完成的。

 生鲜食品加工配送由于商品的特殊性是物流系统中复杂程度最高、管理最难、服务水平要求最高的。生鲜商品按其秤重包装属性可分为：定量商品、秤重商品和散装商品，按物流类型分：储存型、中转型、加工型和直送型；按储存运输属性分：常温品、低温品和冷冻品；

按商品的用途可分为：原料、辅料、半成品、产成品和通常商品。生鲜商品大部分需要冷藏，所以其物流流转周期必须很短，节约成本；生鲜商品保值期很短，客户对其色泽等要求很高，所以在物流过程中需要快速流转。两个评判标准在生鲜配送中心通俗的归结起来就是“快”和“准确”，实现2%的物流配送费率。

一、订单管理

门店的要货订单通过联华数据通讯平台，实时的传输到生鲜配送中心，在订单上制订各商品的数量和相应的到货日期。生鲜配送中心接受到门店的要货数据后，立即生成到系统中生成门店要货订单，此时可对订单进行综合查询，在生成完成后对订单按到货日期进行汇总处理，处理时系统按不同的商品物流类型进行不同的处理：

——储存型的商品：系统计算当前的有效库存，比对门店的要货需求以及日均配货量和相应的供应商送货周期自动生成各储存型商品的建议补货订单，采购人员根据此订单再根据实际的情况作一些修改即可形成正式的供应商订单。

——中转型商品：此种商品没有库存，直进直出，系统根据门店的需求汇总按到货日期直接生成供应商的订单。

——直送型商品：根据到货日期，分配各门店直送经营的供应商，直接生成供应商直送订单，并通过EDI系统直接发送到供应商。——加工型商品：系统按日期汇总门店要货，根据各产成品/半成品的BOM表计算物料耗用，比对当前有效的库存，系统生成加工原料的建议订单，生产计划员根据实际需求做调整，发送采购部生成供应商原料订单

各种不同的订单在生成完成/或手工创建后，通过系统中的供应商服务系统自动发送给各供应商，时间间隔在10分钟内。供应商收到订单后，会立即组织货源，安排生产或做其他的物流计划，这样这个供应链的绩效得到了提高，体现在速度和质量上。

二、物流计划

在得到门店的订单并汇总后，物流计划部根据第二天的收货、配送和生产任务制订物流计划，计划包括人员安排、车辆安排、批次计划、线路计划、生产计划、配货计划等。

——线路计划：根据各线路上门店的订货数量和品种，做线路的调整，保证运输效率。

——批次计划：根据总量和车辆人员情况设定加工和配送的批次，实现循环使用资源，提高效率；在批次计划中，将各线路分别分配到各批次中。

——生产计划：根据批次计划，制订生产计划，将量大的商品分批投料加工，设定各线路的加工顺序，保证和配送运输协调。

——配货计划：根据批次计划，结合场地及物流设备的情况，做配货的安排。

物流计划设定完成后，各部门需按照物流计划安排人员设备等，所有的业务运作都按该计划执行，不得更改。在产生特殊需求时，系统安排新的物流计划，新的计划和老的计划并行执行，互不影响。

1.储存型物流运作

商品进货时先要接受订单的品种和数量的预检，预检通过方可验货，验货时需进行不同要求的品质检验，终端系统检验商品条码和记录数量。在商品进货数量上，定量的商品的进货数量不允许大于订单的数量，不定量的商品提供一个超值范围。对于需要重量计量的进货，系统和电子秤系统连接，自动去皮取值。

捡货采用播种方式，根据汇总取货，汇总单标识从各个仓位取货的数量，取货数量为本批配货的总量，取货完成后系统预扣库存，被取商品从仓库仓间拉到待发区。在待发区配货分配人员根据各路线各门店配货数量对各门店进行播种配货，并检查总量是否正确，如不正确向上校核，如果商品的数量不足或其他原因造成门店的实配量小于应配量，配货人员通过手持终端调整实发数量，配货检验无误后使用手持终端确认配货数据。

在配货时，冷藏和常温商品被分置在不同的待发区。

2.中转型物流运作

供应商送货同储存型物流先预检，预检通过后方可进行验货配货；供应商把中转商品卸货到中转配货区，中转商品配货员使用中转配货系统按商品再路线再门店的顺序分配商品，数量根据系统配货指令的指定执行，贴物流标签。将配完的商品采用播种的方式放到指定的路线门店位置上，配货完成统计单个商品的总数量/总重量，根据配货的总数量生成进货单

中转商品以发定进，没有库存，多余的部分由供应商带回，如果不足在门店间进行调剂。

不同类型的中转商品的物流处理方式：

(1)不定量需秤重的商品。

——设定包装物皮重。

——由供应商将单件商品上秤，配货人员负责系统分配及其他控制性的操作。

——电子秤秤重，每箱商品上贴物流标签。

设定门店配货的总件数，汇总打印一张标签，贴于其中一件商品上。

(2)定量的小件商品（通常需要冷藏）。

——在供应商送货之前先进行虚拟配货，将标签贴于周转箱上。

——供应商送货时，取自己的周转箱，按箱标签上的数量装入相应的商品。

——如果发生缺货，将未配到的门店（标签）作废。

3.加工型物流运作

生鲜的加工按原料和成品的对应关系可分为两种类型：组合和分割，两种类型在BOM设置和原料计算以及成本核算方面都存在很大的差异。在BOM中每个产品设定一个加工车间，只属于惟一的车间，在产品上区分最终产品、半成品和配送产品，商品的包装分为定量和不定量的加工，对于秤重的产品/半成品需要设定加工产品的换算率（单位产品的标准重量），原料的类型区分为最终原料和中间原料，设定各原料相对于单位成品的耗用量。

生产计划/任务中需要对多级产品链计算嵌套的生产计划/任务，并生成各种包装生产设备的加工指令。对于生产管理，在计划完成后，系统按计划内容出标准领料清单，指导生产人员从仓库领取原料以及生产时的投料。在生产计划中考虑产品链中前道与后道的衔接，各种加工指令、商品资料、门店资料、成分资料等下发到各生产自动化设备。

加工车间人员根据加工批次加工调度，协调不同量商品间的加工关系，满足配送要求。

产品入箱贴外箱物流标签，由流水线输送到成品待发区，待发区将产品按路线和门店放入笼车。在加工过程中记录车间之间原料成品转移，投料的记录计量，完工的记录计量，这些计量都通过车间的电子秤联网系统，自动纪录数据并返回到业务系统中。加工的包装机械自动实现商品的检货分检，业务系统从包装系统中采集加工结果，并对结果进行处理与核对，最终形成各门店的实配数据。在加工完成后需要对原料和成品的耗用进行试算平衡，检查异常。各商品成本核算使用耗用原料的成本全额分摊到产成品/半成品中，计算完工产品的成本，同时按照标准的BOM表和实际的加工计算加工得率（损耗率），并形成投料对照表，供考核用。

三、配送运作

商品分捡完成后，都堆放在待发库区，按正常的配送计划这些商品在晚上送到各门店，门店第二天早上将新鲜的商品上架。在装车时按计划依路线门店顺序进行，同时抽样检查准确性。在货物装车的同时，系统能够自动算出包装物（笼车、周转箱）的各门店使用清单，装货人员也据此来核对差异。在发车之前，系统根据各车的配载情况出各运输的车辆随车商品清单，各门店的交接签收单和发货单。

商品到门店后，由于数量的高度准确性，在门店验货时只要清点总的包装数量，退回上次配送带来得包装物，完成交接手续即可，一般一个门店的配送商品交接。

看一看：1.搜集和阅读有关商品保管养护及安全管理的知识。

2.了解AA公司的商品特性与保管养护的特殊要求。

做一做

对AA公司商品的特殊保管养护方案设计

具体思路和步骤如下：

1.       首先应对立危险品保管的意识，对危险品进行专库保管，防止其混入普通货物中。

2.       思考在AA公司的商品中，哪些要用到特殊商品的保管养护技术？

主要是蔬菜和食品。

3.       对于蔬菜

（1）       要根据表5-1确定冷藏的适宜温度和相对湿度；

（2）       明确冷藏、冷冻、缓存的先后程序，并画出流程图；

（3）       确定所需冷库的设备和基本结构；

（4）       列出冷库保管的注意事项，明确跺距、顶距、灯距等；

（5）       注明冷库保管的常规要求：清洁要求、温湿度测试、通风管理等。

（6）       明确冷库安全管理要求：防冻伤、缺氧、避免人员被闭库内、妥善使用设备等。

4.       对于食品保管，主要注意以下几点：

（1）       洁净无污染。注意清洁防尘；

（2）       保持干燥，控制水分；

（3）       控制温度，防止食品变质；

（4）       防霉：考虑几个方面：严把入口关；日常保管中的控制；对霉变物的及时处理

（5）       防虫鼠害：考虑保持良好的仓库状态、防止虫鼠入仓、日常检查、药物灭杀等。

5.       对于设计的保管方案，应讨论其经济性和可行性，并对特殊要求作出完整清晰的说明。

    练一练：

    练习1：设计对AA公司商品的特殊保管养护方案(小组完成)。

赛一赛：

下列判断题，看谁答得快、答得对！

1.油纸、棉花、煤炭等物品在不受外来热源的影响下会自行发热，所以被称为自行发热性物品。

2. 由于水灾、地震等自然灾害造成的非常损失而引起的损耗，被称为物品的自然损耗。

   3. 保管金属物品的仓库，其照明用灯应选择专用防爆灯，以避免产生电火花。

4.易燃物品被暴露在空气中时，可以依靠自身的分解和氧化产生热量，使其温度升高，从而自燃。

5.对于危险物品的堆码，应注意保持堆放场所干燥、通风、阴凉，并做好防毒、防爆、防腐等工作。