课程思政-带你了解中国机床发展史
制造业是立国之本，强国之基，而制造业的兴盛离不开机床的发展。让我们一起回顾我国机床的发展历程，不忘初心，砥砺前行。
可能很多同学金工实习中已接触并操作过机床，这些机床主要以切削形式完成工件粗、半精和精加工。由于该类机床具有高经济精度的特征，所以机床一般就指切削机床。在新中国成立前，可以说我们的机床工业非常的弱小。什么时候开始的呢？清末曾国藩提出“仿造”设想，并交由江南制造局也就是现在的江南造船厂的前身自制了第一批机床。随后，在我国多地建立了机床制造企业。但是受限于当时我国整体工业水平低以及战事的影响，机床工业发展缓慢。
图1 江南制造局自制机床
新中国成立后，到第一个五年计划结束时，我国新建了8个机床相关科研院所和18家机床企业。这18家企业就是我们行业内常说的18罗汉，所生产的机床主要采用前苏联图纸或仿制，品类达到204种，奠定了我国机床工业的发展基础。提到苏联，在建国初期，确实得到了苏联的大力支持，比如我们燕山大学的前身——哈工大重型机械，如轧钢、锻压、机制等相关专业的骨干师资就是在一五期间由苏联专家一手培养的。但是好景不长，在1960年苏联单方面撤走全部在华专家，同时停止供应一切技术设备和资料，使得我国工业进程遭受打击。但是咱们中国人有骨气，自力更生，攻克难关，很多尖端设备实现了从仿制到独立设计、制造的突破。在1958年到1978年，我国机床工业处于大规模建设时期，这主要是我国工业强劲发展的需求带动的。面对西方国家的技术封锁，1958年我国也独立研制出了中国第一台数控铣床，仅仅在1952年美国首创数控铣床的短短6年间。当然，从第1台国产数控机床研制成功到20世纪70年代中期，我国的数控机床处于初期技术研究探索阶段，只进行了少量产品试制工作，尚未全面开展数控机床关键技术攻关研究和工业化开发生产，与国外已拉开差距。1978年后，随着国家的改革开放，我国数控机床进入一个新的发展时期，通过与国外公司联合设计，我国开始研制和生产数控机床，先后经历了“引进技术”、引进技术“消化吸收”、“自主开发”国产数控系统、“产业化”四个阶段，开始进入市场参与竞争。随着2002年中国正式加入WTO，我国数控机床进入高速发展时期，国产数控机床产量以超过30%的幅度逐年增长。从2009年开始，中国在金属加工机床的生产、消费和进口三个方面均列世界第一，并保持到2018年。其实从2012年开始，由于经济周期，我国经济转型，且机床本身属于更新换代周期长产品，消费疲软，国内机床行业进入下行周期。在市场导向和国家各类政策支持下，开始聚焦高精尖机床的研发。在这个升级阶段，其中18罗汉厂中发展较好的，如济南二机床，其成套冲压生产线已出口至美国，得到老牌汽车企业福特的肯定。近10年来，一批民营数控机床企业异军突起，在国内外市场产生重要影响，比如北京精雕、浙江海德曼、宁波海天精工、广州数控等。我国机床产业在高速发展的同时，我们也应看到差距。中国机床工具工业协会常务副理事长陈惠仁曾指出问题所在：企业创新能力不足、核心技术缺失、专业人才不足、技术基础薄弱和产业结构失衡等。差距是有的，我们应卯足干劲，踏实学习钻研，为机床工业的发展贡献一份力量。
