供应链管理

王义芳

目录

  • 1 供应链管理认知
    • 1.1 任务一 供应链的认知
    • 1.2 任务二 供应链管理认知
    • 1.3 章节测试
    • 1.4 拓展资料
  • 2 供应链的构建与设计
    • 2.1 供应链的构建与设计
    • 2.2 章节测试
    • 2.3 章节实训
    • 2.4 拓展资料
  • 3 供应链需求预测与管理
    • 3.1 任务一 供应链需求预测的方法
    • 3.2 任务二 供应链需求管理
    • 3.3 章节测试
    • 3.4 拓展资料
  • 4 供应链的管理策略与方法
    • 4.1 任务一 快速反应(QR)
    • 4.2 任务二 有效客户响应(ECR)
    • 4.3 章节测试
    • 4.4 拓展资料
  • 5 供应链采购管理
    • 5.1 任务一 采购与供应管理
    • 5.2 任务二 供应链采购管理
    • 5.3 章节测试
    • 5.4 章节实训
    • 5.5 拓展资料
  • 6 供应链生产管理
    • 6.1 任务一 供应链生产方式与策略选择
    • 6.2 任务二 供应链生产计划的制定与控制
    • 6.3 章节测试
    • 6.4 章节实训
    • 6.5 拓展资料
  • 7 供应链库存管理
    • 7.1 任务一 库存与库存管理
    • 7.2 任务二 供应链库存管理策略
    • 7.3 章节测试
    • 7.4 章节实训
    • 7.5 拓展资料
  • 8 供应链关系管理
    • 8.1 任务一 供应链协同管理
    • 8.2 任务二 供应链可视化管理
    • 8.3 章节测试
    • 8.4 拓展资料
章节实训

采购订单数据分析

任务背景

某公司是一家汽车生产制造企业,王宇是公司计划部门的供应链管理师。王宇统计了去年全年的采购订单数据(其中退货皆是由于产品不合格造成的,由供应商承担退货成本),对采购订单的准时交货率、订单满足率、进货合格率、退货率进行分析,并依据采购订单评价标准(见表1-1)对采购订单进行分析,为后续供应商绩效评估提供相关数据。同时,王宇根据ABC分类法,结合企业自身情况,制定了ABC分类标准(见表1-2),并据此对采购订单进行分类,便于后续采购商品的管理。(若计算结果出现两位以上小数,则四舍五入保留两位,未超过两位小数,则保留原数值)

其中:

准时交货次数:表示在预计交货时间之前进行实际交付的次数。

延迟交货次数:表示在计划交付时间之后进行实际交付的次数。

订单准时交货率:表示准时交货次数的占比。

足量交货次数:表示供应商交货量与采购数量一致的次数(不考虑超额交货)。

不足量交货次数:表示供应商交货量少于采购数量的次数。

订单满足率:表示足量订单数量占比。

合格率:表示合格商品数量占比。

1-1 采购订单评价标准


1-2 ABC分类标准

任务操作(请根据附件进行计算,把结果填写在下表中)

1.根据采购订单数据,使用“工具集”中的计算公式,计算采购订单的准时交货次数、延迟交货次数、订单准时交付率,并分析采购订单的准时交付情况。

2.根据采购订单数据,使用“工具集”中的计算公式,计算采购订单的足量交货次数、不足量交货次数、订单满足率,并分析采购订单的满足能力。

3.根据采购订单数据,使用“工具集”中的计算公式,计算采购订单的合格商品数量、采购总数量、合格率、退货总数量、采购总数量、退货率,并分析商品质量的优劣。

4.根据ABC分类法,结合ABC分类标准,完成A类、B类、C类三种类型商品的划分,并选择出合适的商品采购管理策略。

采购订单分析

准时交货率分析

准时交货次数

延迟交货次数

订单准时交付率(%)




结论

○准时率较高○准时率一般○准时率较差

订单满足率分析

足量交货次数

不足量交货次数

订单满足率(%)




结论

○订单满足能力较强○订单满足能力一般○订单满足能力较弱

进货合格率与退货率分析

合格商品数量

采购总数量

合格率(%)




退货总数量

采购总数量

退货率(%)




结论

○商品质量较好○商品质量一般○商品质量较差

 

商品分类:

A类:


B类:


C类:


管理策略:

A类:


B类:


C类:


将库存压缩至最低水平,小批量多频次采购,进行重点管理控制

将库存控制在一定范围内,按量订货,进行适当管理控制

适当储备物资,大批量采购,进行常规管理控制