刀具长度补偿功能（G43/G44/G49）
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2 牛刀小试
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陈利伟
目录
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1 绪论
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1.1 教学计划
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2 数控铣床/加工中心加工工艺系统的认识与使用
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2.1 认识数控铣床/加工中心
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2.2 数控刀具的认识与使用
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2.3 刀具的装夹
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2.4 常用量具的认识与使用
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2.5 机床夹具的认识与使用
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2.6 测验
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3 数控铣床/加工中心的安全操作
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3.1 数控铣床/加工中心的坐标系统
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3.2 数控铣床/加工中心的安全操作规程
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3.3 数控铣床/加工中心的基本操作
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3.4 控铣床/加工中心的对刀原理及对刀方法
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3.5 数控铣床/加工中心对刀操作
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3.6 测试
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4 底板零件的编程与加工
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4.1 数控铣削加工编程基础
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4.2 平面铣削工艺
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4.3 平面铣削编程指令－G00/G01
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4.4 底板上表面加工程序编制
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4.5 底板上表面加工程序仿真校验
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4.6 二维轮廓铣削工艺
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4.7 G02/G03圆弧插补指令
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4.8 刀具半径补偿功能（G40/G41/G42）
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4.9 刀具长度补偿功能（G43/G44/G49）
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4.10 底板侧壁轮廓加工程序编制
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4.11 底板下表面加工程序编制（含G02/G03螺旋插补指令）
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4.12 底板零件的加工（含平口钳的安装与找正、对刀、参数设置、程序录入等）
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4.13 测试
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5 球面4R机构支架零件的编程与加工
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5.1 支架零件加工工艺分析
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5.2 用CAXA软件计算轮廓的基点坐标
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5.3 子程序
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5.4 支架零件的编程与加工
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5.5 测试
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6 槽轮零件的编程与加工
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6.1 槽轮零件加工工艺分析
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6.2 坐标旋转指令及应用
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6.3 孔加工工艺知识
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6.4 孔加工之钻、扩、锪、铰
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6.5 孔加工之镗孔加工
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6.6 孔加工之螺纹加工
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6.7 极坐标指令及应用
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6.8 槽轮零件的编程与加工
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6.9 测试
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7 机架零件的编程与加工
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7.1 可编程镜像指令及应用
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7.2 坐标偏移指令及应用
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7.3 自动倒圆、倒角指令及应用
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7.4 宏程序编程基础
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7.5 二维公式曲线轮廓的工艺分析与编程
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7.6 规律空间曲面之倒圆、倒角的工艺分析与编程
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7.7 规律空间曲面之球面的工艺分析与编程
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7.8 机架零件加工工艺分析与程序编制
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7.9 测试
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8 拨叉零件的编程与加工
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8.1 缩放指令及应用
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8.2 拨叉加工工艺分析与程序编制
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8.3 测试
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