第7课时 四轴小刀加工大圆弧螺旋槽编程之刀具路径工艺分析
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四轴小刀加工大圆弧螺旋槽编程之刀具路径工艺分析
目录
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1 第一周
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1.1 第一课时 课程介绍及课堂要求
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1.2 第二课时 五轴加工软件介绍及安装
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1.3 第三课时 五轴加工技术基础
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1.4 第四课时 五轴加工现状分析及报告
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1.5 第五、六课时 三轴实例的实操练习
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1.6 第七、八课时 三轴实操3X1模型
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1.7 第九、十课时 三轴实例1讲解3×2模型
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1.8 第十一、十二课时 三轴典型案例实操3X2模型
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2 第二周
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2.1 第一课时 三轴实例2讲解3x3模型
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2.2 第二课时 三轴实例3X3模型实操
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2.3 第三课时 五轴基本工序的认识1
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2.4 第四课时 五轴基本工序认识2
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2.5 第五课时MSC的设置方法
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2.6 第六课时部件的运用
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2.7 第七课时 检查体的运用
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2.8 第八课时曲线,点驱动
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2.9 第九、十螺旋驱动
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2.10 第十一、十二课时 边界驱动
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3 第三周
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3.1 第1、2、3课时曲面驱动
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3.2 第4课时 流线驱动
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3.3 第5课时 指定矢量
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3.4 第6课时刀轴与刀轴向上
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3.5 第7课时 远离点和朝向点
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3.6 第8课时远离直线和朝向直线
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3.7 第9课时朝向驱动体与垂直于驱动体
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3.8 第10课时 刀轴参数-远离直线基本参数
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3.9 第11课时 刀轴-朝向直线基本参数
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3.10 第12课时 刀轴远离直线与朝向直线的实战运用
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4 第四周
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4.1 第1课时 刀轴-远离点与朝向点基本参数
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4.2 第2课时 刀轴-远离点与朝向点实战应用
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4.3 第3课时 刀轴-垂直于驱动体
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4.4 第4课时 刀轴-相对于驱动体
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4.5 第5课时 刀轴-4轴垂直于驱动体
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4.6 第6课时 刀轴-4轴相对于驱动体
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4.7 第7课时 刀轴-双4轴在驱动体上
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4.8 第8课时 刀轴-垂直于部件
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4.9 第9课时 刀轴-相对于部件
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4.10 第10课时 刀轴-4轴垂直于部件
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4.11 第11课时-4轴相对于部件、插补矢量
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4.12 第12课时-刀轴-双4轴在部件上、侧刃驱动
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5 第五周
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5.1 第1课时 刀轴-相对于矢量
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5.2 第2、3课时 外形轮廓铣基本参数
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5.3 第4\5课时 09-01 顺序铣123
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5.4 第6、7、8课时 深度五轴加工，课堂解答疑问
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5.5 第9、10节 基础操作答疑
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5.6 第11\12课时 四轴定轴加工编程12
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6 第六周
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6.1 第1、2课时 四轴钻孔加工
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6.2 第3课时 四轴直壁螺旋槽编程之加工工艺分析及刀具选择
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6.3 第4课时 四轴直壁螺旋槽编程之辅助体的创建
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6.4 第5课时 四轴直壁螺旋槽编程之粗加工123
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6.5 第6课时 四轴直壁螺旋槽编程之半精与精加工
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6.6 第7课时 四轴小刀加工大圆弧螺旋槽编程之刀具路径工艺分析
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6.7 第8课时 四轴小刀加工大圆弧螺旋槽编程之辅助体的创建及粗加工编程
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6.8 第9课时 四轴小刀加工大圆弧螺旋槽编程之半精与精加工
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6.9 第10课时 四轴变距螺旋槽编程之加工工艺分析
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6.10 第11课时 四轴变距螺旋槽之第一次粗加工编程与辅助体的创建
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6.11 第12课时 四轴变距螺旋槽之第二次粗加工编程与辅助体的创建
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6.12 第12-2课时 四轴变距螺旋槽之半精加工与精加工编程
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7 第七周
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7.1 第1、2、3课时四轴凸轮类零件编程
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7.2 第4课时 四轴叶轮编程之加工工艺分析
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7.3 第5课时 四轴叶轮编程之粗加工编程及辅助体的创建
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7.4 第6课时 四轴叶轮编程之叶片面编程
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7.5 第7课时 四轴叶轮编程之流道面编程及辅助体的创建
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7.6 第8课时 四轴叶轮编程之清根铣及辅助体的创建，最后精加工
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7.7 第9-12课时 五轴定轴与连动编程
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8 第八周
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8.1 项目1 五轴编程综合案例2
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8.2 项目2 五轴编程综合案例3
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8.3 项目3 五轴编程综合案例4
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8.4 项目4 五轴编程综合案例5
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8.5 项目5 综合考核案例
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