液（气）/固反应过程的强化
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孙世姣
目录
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1 冶金熔体
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1.1 冶金概论
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1.2 冶金熔体
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2 冶金熔体的相平衡图
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2.1 相律
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2.2 三元系的组成表示方法
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2.3 三元系相图的表示方法
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2.4 三元系相图的基本类型
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2.5 熔渣的相平衡图
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3 冶金熔体的结构
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3.1 金属和熔盐的结构
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3.2 熔渣的结构
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4 冶金熔体的物理性质
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4.1 熔化温度、密度、黏度、导电性、熔体组分的扩散系数、表面性质与界面性质
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5 冶金熔体的化学性质
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5.1 熔渣的碱度和酸度
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6 冶金熔体的热力学基础
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6.1 概述
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7 化合物的生成-分解反应
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7.1 基本概念
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7.2 化合物生成反应的热力学分析
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7.3 化合物分解反应的热力学分析
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8 热力学平衡图在冶金中的应用
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8.1 基本概念
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8.2 绘制热力学平衡图的理论基础
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8.3 热力学平衡图的绘制与应用（I）---二组元体系，Fe-O系及多价金属-氧系的热力学平衡图
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8.4 热力学平衡图的绘制与应用---三组元体系，金属-硫-氧系及金属-氯-氧系的热力学平衡图
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8.5 热力学平衡图的叠加
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8.6 电势-pH图及其在湿法冶金中的应用
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9 还原过程
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9.1 基本概念
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9.2 简单金属氧化物的CO还原和氢还原
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9.3 简单氧化物的固体碳还原
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9.4 金属热还原
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9.5 真空还原
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10 冶金过程的气（液）/固相反应动力学
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10.1 气（液）/固相反应的动力学基础
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10.2 化学反应控制
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10.3 外扩散控制
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10.4 内扩散控制
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10.5 混合控制
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10.6 影响气（液）/固相反应速率的因素
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10.7 液（气）/固反应过程的强化
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11 冶金过程的液（气）/液相反应动力学
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12 结晶过程
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12.1 新相成核
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12.2 晶粒的长大
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12.3 结晶过程的综合速率
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12.4 影响产物化学组成、粒度和形貌的因素
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13 电极过程动力学
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13.1 扩散动力学
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13.2 电化学过程动力学
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13.3 全极化
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13.4 阴极过程
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13.5 阳极过程
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