制药工艺学

黄鹏飞

目录

  • 1 第一章 绪论
    • 1.1 导语
    • 1.2 概述
    • 1.3 化学制药发展
    • 1.4 制药工业的发展
  • 2 第二章 化学制药工艺路线的设计方法
    • 2.1 导语
    • 2.2 类型反应法和分子对称法
    • 2.3 追溯求源法
    • 2.4 模拟类推法
  • 3 第三章 化学制药工艺研究
    • 3.1 概述
    • 3.2 反应物浓度与配比
    • 3.3 反应溶剂与重结晶溶剂
    • 3.4 反应温度与压力
    • 3.5 催化剂
    • 3.6 化学反应的稳健性
    • 3.7 小节
  • 4 第四章 化学制药工艺安全性
    • 4.1 导语
    • 4.2 光气化工艺安全性
    • 4.3 硝化工艺安全性
    • 4.4 加氢工艺安全性
    • 4.5 重氮化工艺安全性
    • 4.6 小结
  • 5 第五章 手性制药工艺
    • 5.1 导语
    • 5.2 概述
    • 5.3 外消旋体的拆分工艺
    • 5.4 不对称合成制药工艺
    • 5.5 小结
  • 6 奥美拉唑生产工艺
    • 6.1 概述
    • 6.2 奥美拉唑合成工艺路线与选择
    • 6.3 5-甲氧基-1H-苯并咪唑-2-硫醇的生产工艺
    • 6.4 2-氯甲基-3,5-二甲基-4-甲氧基吡啶盐酸盐的生产工艺
    • 6.5 奥美拉唑的合成
    • 6.6 知识拓展1
  • 7 第七章 紫杉醇生产工艺
    • 7.1 概述
    • 7.2 紫杉醇侧链的合成工艺原理
    • 7.3 紫杉醇半合成工艺过程与质量控制
    • 7.4 知识拓展2(上)
  • 8 第八章 头孢菌素类抗生素生产工艺
    • 8.1 概述
    • 8.2 7-氨基头孢烷酸生产工艺
    • 8.3 头孢氨苄生产工艺
    • 8.4 知识拓展2(下)
  • 9 第九章 质量源于设计与制药工艺优化
    • 9.1 概述
    • 9.2 制药工艺研发的工具
    • 9.3 原料药生产工艺优化
    • 9.4 知识拓展3(上)
  • 10 第十章 反应器与放大设计
    • 10.1 概述
    • 10.2 通气搅拌反应器
    • 10.3 化学反应器设计
    • 10.4 反应器的放大
    • 10.5 知识拓展3(下)
    • 10.6 知识拓展4(上)
  • 11 第十一章 制药工艺计算
    • 11.1 制药工艺流程图
    • 11.2 物料衡算
    • 11.3 能量衡算
    • 11.4 知识拓展4(下)
  • 12 第十二章 制药中试工艺研究
    • 12.1 制药中试工艺研究
    • 12.2 生产工艺规程
    • 12.3 原料药生产工艺验证
    • 12.4 化学制药工艺总复习
  • 13 第十三章 三废处理工艺
    • 13.1 概述
    • 13.2 废水处理工艺
    • 13.3 废气处理工艺
    • 13.4 废渣处理工艺
    • 13.5 共性技术总复习
知识拓展3(下)


知识拓展3(下)

第三节 非a-生育酚的转型反应工艺原理及其过程




一、转型方法及其选择

*卤甲基化(氯甲基化)

*胺甲基化*

羟甲基化

          转型反应工艺路线比较


               


 

工艺路线

 

 

特点

 

 

氯甲基化-还原法

 

 

工艺过程较复杂,对设备腐蚀性较强,有一定的污染。转化率、品质一般。设备投资小,常压操作。

 

 

胺甲基化-还原法

 

 

工艺过程较复杂,基本无污染,胺类物质可回收利用,设备投资较小。

 

 

羟甲基化-还原法

 

 

工艺过程较简单,基本无污染,转化率较高,设备投资大,属高压反应。

 



二、工艺过程
(一)固体酸催化反应

(二)固定床反应

    第四节 精制工艺

*常用精制工艺:*超临界萃取*分子蒸馏*凝胶过滤*工业制备色谱

*随着制备色谱技术的不断进步,对药物纯度的不断增高,工业制备色谱技术作为一种有效的纯化方法,已成为当今制药工程中不可缺少的分离纯化手段。

精制工艺参数及其优化

*温度*

流动相的流速

    第五节 副产物的综合利用与溶剂的回收

脱臭馏出物中含有生育酚,植物甾醇以及脂肪酸。

植物甾醇可以作为合成甾体类药物的重要原料。

肪酸可以加工成表面活性剂等产品。溶剂的回收

*简单的浓缩*经冷凝回收套用*甲酯化中生成的水可经精馏,从甲醇中分离,得到的无水甲醇可循环使用。