可编程控制器原理与应用
张宪栋
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1 模块一 S7-200系列PLC的试读与使用
1.1 识读S7-200系列PLC
1.1.1 可编程控制器的定义
1.1.2 PLC的基本组成
1.1.3 PLC的工作原理
1.1.4 PLC的特点
1.1.5 PLC的性能指标
1.1.6 PLC的分类
1.1.7 PLC的应用领域
1.1.8 PLC的发展趋势
1.1.9 CPU224XP 型 PLC 产品型号识读
1.2 S7-200系列PLC数据存储及编程元件使用
1.2.1 元件功能及地址分配
1.2.2 数据存储类型
1.2.3 存储器的存取方式
1.2.4 数据的寻址方式
1.2.5 地址分配表
1.3 S7-200系列PLC的安装与使用
2 模块二 S7-200系列PLC应用软件的安装与使用
2.1 任务一 S7-200系列PLC编程软件的安装与属性设置
2.2 任务二 S7-200系列PLC编程软件的使用
2.3 任务三 S7-200系列PLC仿真软件的使用
3 模块三 S7-200系列PLC的指令功能及编程
3.1 任务一 三人抢答器PLC控制
3.1.1 可编程控制器程序设计语言
3.1.2 位逻辑指令-基本位逻辑指令
3.1.3 立即位指令
3.1.4 多位逻辑运算指令
3.2 任务二 方波信号产生PLC控制
3.2.1 定时器概述
3.2.2 通电延时定时器工作原理
3.2.3 记忆型通电延时定时器工作原理
3.2.4 断电延时定时器工作原理
3.3 任务三 超载报警PLC控制
3.3.1 计数器概述及加计数器
3.3.2 加减计数器
3.3.3 减计数器
3.3.4 递增递减指令
3.4 任务四 交通灯显示PLC控制
3.4.1 比较运算指令
3.4.2 比较运算指令应用
3.5 任务五 梯形面积计算
3.5.1 算术运算指令
3.5.2 算术运算指令 应用
3.5.3 数学函数变换指令
3.5.4 数学函数变换应用
3.6 任务六 流水灯显示PLC控制
3.6.1 数据传送指令
3.6.2 字节交换填充指令
3.6.3 移位指令
3.7 任务七 S=1+2+3++100求和
3.8 任务八 花式喷泉PLC控制
3.9 任务九 数字0~9显示PLC控制
3.10 任务十 艺术彩灯显示PLC控制
3.11 任务十一 步进电动机起停PLC控制
3.12 任务十二 水箱水位PLC控制
4 项目四 S7-200系列PLC编程技术
4.1 任务一 电动机起停PLC控制
4.2 任务二 电动机双重联锁正反转PLC控制
4.3 任务三 机械手工作PLC控制
4.4 任务四 全自动洗衣机PLC控制
4.5 任务五 电动机三速段PLC控制
5 项目五 S7-200系列PLC典型控制系统设计
5.1 任务一 CA6140型普通车床PLC控制
5.2 任务二 滤池气水反冲洗PLC控制
5.3 任务三 三层电梯PLC控制
5.4 任务四起停 天塔之光PLC控制
5.5 任务五 两盏灯点亮PLC控制
5.6 任务六 电机多段速PLC控制
5.7 任务七 上料检测单元PLC控制
任务四起停 天塔之光PLC控制
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