金属切削原理与刀具

王丹

目录

  • 1 金属切削概论
    • 1.1 1.切削加工技术发展概况； 2.刀具在现代机械制造业中的作用；
    • 1.2 3.课程学习内容及学习方法。
  • 2 刀具材料、几何角度及切削要素
    • 2.1 1．切削运动与切削用量
  • 3 刀具材料、几何角度及切削要素
    • 3.1 2．刀具切削部分\刀具的工作角度 3．刀具角度的一面二角分析法
    • 3.2 4．切削层与切削方式’ 5. 高速钢、硬质合金刀具；陶瓷、超硬刀具材料
  • 4 金属切削过程的基本规律及应用
    • 4.1 金属切削过程的基本规律及应用 1．切削变形与切屑形成过程
  • 5 金属切削过程的基本规律及应用
    • 5.1 2．切削力 3．切削热和切削温度
    • 5.2 4．切屑控制 5.刀具磨损与刀具寿命
  • 6 金属切削过程的基本规律及应用
    • 6.1 6. 切削液的选用 7. 已加工表面质量 8. 刀具几何参数的合理选择
  • 7 车刀
    • 7.1 1．普通式车刀 2．数控式车刀
    • 7.2 3．数控成形车刀 4．数控左右偏刀
  • 8 铣削与铣刀
    • 8.1 1．铣刀的几何参数
  • 9 铣削与铣刀
    • 9.1 2．铣削用量和切削层参数
    • 9.2 3．铣削刀柄类型 4. 成型铣刀
  • 10 铣削与铣刀
    • 10.1 5. 可变角度铣刀、可转位面铣刀 6. 铣刀磨损
  • 11 镗削与镗刀 /钻削与钻头
    • 11.1 1. 镗刀类型及分类 2. 精密镗刀
    • 11.2 钻 削与钻头、扩孔钻和铰刀1. 麻花钻、钻削原理
  • 12 钻削与钻头、扩孔钻和铰刀
    • 12.1 3. 深孔钻类型及加工原理 4. 扩孔钻
  • 13 孔加工刀具
    • 13.1 5. 铰刀 6.复合孔加工刀具
    • 13.2 1. 丝锥 2. 其它螺纹刀具
  • 14 磨削与砂轮
    • 14.1 磨削与砂轮 1. 磨削运动、砂轮 2. 磨削过程、磨削表面质量等
1. 丝锥 2. 其它螺纹刀具
  • 1 课件
  • 2 资料
  • 3 测验