塑料制品与模具设计 高材19级

尚蒙娅 彭进

目录

  • 1 课程导读
    • 1.1 课前调查
    • 1.2 教学目标
    • 1.3 考核方式
  • 2 绪论
    • 2.1 本章教学要求
    • 2.2 塑料模具的作用和分类
    • 2.3 塑料成型工艺
      • 2.3.1 挤出成型
      • 2.3.2 压缩/压注成型
      • 2.3.3 中空吹塑成型
      • 2.3.4 注塑成型
      • 2.3.5 热成型
    • 2.4 塑料模具发展趋势
    • 2.5 章节测验
  • 3 塑料制品设计
    • 3.1 塑料制品设计方法和原则
    • 3.2 塑件的尺寸精度和表面质量
      • 3.2.1 塑件的尺寸精度
      • 3.2.2 塑件的表面质量
      • 3.2.3 章节测验
    • 3.3 塑件的形状和结构设计
      • 3.3.1 塑件形状设计
      • 3.3.2 脱模斜度
      • 3.3.3 壁厚
      • 3.3.4 加强筋及其他增加刚性结构
      • 3.3.5 圆角设计
      • 3.3.6 塑件中孔的设计
      • 3.3.7 塑料螺纹
      • 3.3.8 塑料中的嵌件
      • 3.3.9 章节测验
    • 3.4 塑件结构件的力学设计
  • 4 注塑模具设计
    • 4.1 概述
      • 4.1.1 注塑模具设计原理
      • 4.1.2 注塑模具组成及结构
      • 4.1.3 注塑模具分类
      • 4.1.4 章节测验
    • 4.2 模具与注塑机的关系
      • 4.2.1 注塑机
      • 4.2.2 型腔数
      • 4.2.3 工艺参数校核
      • 4.2.4 模具安装尺寸校核
      • 4.2.5 开模行程和顶出装置校核
      • 4.2.6 章节测验
    • 4.3 普通浇注系统设计
      • 4.3.1 塑料在模具中流动行为
      • 4.3.2 主流道与定位环
      • 4.3.3 冷料井
      • 4.3.4 分流道
      • 4.3.5 浇口设计
      • 4.3.6 浇口位置选择
      • 4.3.7 浇注系统尺寸计算
      • 4.3.8 章节测验
    • 4.4 热流道浇注系统设计
      • 4.4.1 热喷嘴设计
      • 4.4.2 热流道板设计
      • 4.4.3 章节测验
    • 4.5 成形零部件设计
      • 4.5.1 分型面设计
      • 4.5.2 凹模设计
      • 4.5.3 凸模设计
      • 4.5.4 成型件尺寸计算
      • 4.5.5 章节测验
    • 4.6 注塑模具排气系统
    • 4.7 合模导向和定位机构
      • 4.7.1 导柱导向机构
      • 4.7.2 定位机构设计
      • 4.7.3 章节测验
    • 4.8 脱模机构设计
      • 4.8.1 推杆脱模机构
      • 4.8.2 推管脱模机构
      • 4.8.3 推板脱模机构
      • 4.8.4 复位机构
      • 4.8.5 定模脱模机构
      • 4.8.6 顺序脱模机构
      • 4.8.7 二级脱模机构
      • 4.8.8 浇注系统凝料脱模
      • 4.8.9 章节测验
    • 4.9 侧向分型与抽芯机构
      • 4.9.1 侧向分型与抽芯机构概述
      • 4.9.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构组成
      • 4.9.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构种类
      • 4.9.4 其它侧向分型与抽芯机构
      • 4.9.5 章节测验
    • 4.10 温度调节系统
      • 4.10.1 温度调节系统概述
      • 4.10.2 冷却系统计算
      • 4.10.3 冷却水路设计
      • 4.10.4 章节测验
    • 4.11 注塑模具模架设计
      • 4.11.1 模架标准及选择
      • 4.11.2 模板尺寸计算与选择
      • 4.11.3 章节测验
    • 4.12 气辅成型注塑模具设计
      • 4.12.1 章节测验
  • 5 挤塑模具设计
    • 5.1 挤塑模具概述
    • 5.2 管材挤出模具
    • 5.3 其他挤出模具
    • 5.4 章节测验
  • 6 吹塑制品成型模具
    • 6.1 吹塑成型概述
    • 6.2 吹塑制品设计
    • 6.3 吹塑模具设计
    • 6.4 章节测验
脱模机构设计
  • 1 重难点
  • 2 PPT

重难点

重点：

1.简单脱模机构的特点和应用范围；

2.顺序脱模机构的设计。

难点：

1.推杆的形式及安装布置；

2.二级脱模机构的设计；

3.点浇口塑件双分型模具中浇注系统凝料的自动脱出；

4.模内脱螺纹的旋转脱出方式。