指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。

   1）尽量缩短辅助时间；
       调整工件位置和更换刀具的次数越多，其所占用的辅助时间的比例就越大，影响效率的提高，增加了加工成本。改进前需要在轴用虎钳上需装夹两次；改进后只需装夹一次。
       2）便于加工；
       在零件适当的部位，采取相应的工艺措施，如设计退刀槽、越程槽、设置平台等，以解决进刀和退刀时可能存在的问题。
       3）便于提高切削效率；
       减少切削加工量和提高切削用量，都能缩短基本工艺时间，从而提高切削效率。    

 4）标注尺寸应考虑加工测量方便；
      尺寸标注不仅应符合有关国家标准的规定，而且应该满足设计和制造两方面的要求。
      5）尽量采用标准参数。
      零件的孔径、锥度、螺纹孔径和螺距、齿轮模数和压力角、圆弧半径、沟槽等参数尽量选用有关标准推荐的数值，这样可使用标准的刀、夹、量具，减少专用工装的设计、制造周期和费用。