1）切削热及其来源
       在切削过程中使金属变形和克服摩擦力所消耗的功，绝大部分都转变成热能，称为切削热。切削热来源于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个变形区。
      2）切削热加工过程的影响
      切削热对加工有很大的不利影响。
      导致刀具材料的金相组织发生变化，使刀具硬度降低，严重时甚至使刀具丧失切削性能而加速刀具磨损。
      传入工件的热量，可能使工件变形，从而产生形状和尺寸误差，影响加工精度和表面质量。
       3）切削热的传出
       切削热产生后，经切屑、刀具、工件和周围介质向外传散。

 残余应力：指外力消失后，残存在物体内部而总体又保持平衡的内应力。经切削加工后的表面，由于切削时力和热的作用，在表面层一定深度内的金属里，常产生一定残余应力。
      残余应力往往与表面变形强化同时出现。
      残余应力分为残余拉应力和残余压应力。
      残余拉应力使加工表面发生微观裂纹，降低零件疲劳强度
      残余压应力有时提高零件的疲劳强度，提高耐腐蚀强度。
      工件各部分的残余应力如果分布不均匀，会使工件发生变形，影响形状和尺寸精度。