切削加工是利用切削工具从工件毛坯上切除多余的部分，使获得的零件具有符合图样要求的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面质量的加工方法。
      切削加工的特点：
      加工的精度和粗糙度范围广泛；
      加工零件材料、形状、尺寸和重量范围较大；
      加工生产率较高；

 组成零件常见的表面：外圆、内孔、平面、锥面、螺纹、齿形、成形面以及各种沟槽等
      三种基本零件表面：
      1）回转面（圆柱面、圆锥面、回转成形面等）
      2）平面（大平面、端面、环面等）
      3）成形表面（渐开面、螺旋面等）

 

 1）零件表面的形成原理
       从几何学角度，零件上各种表面都可由一条线（称为母线）沿另一条线（称为迹线）运动形成。
       母线和迹线统称为发生线。
       母线和迹线的相对位置不同，所形成的表面也不同。
      2）零件表面的获得方法
       切削加工中，发生线是由工件和刀具之间的相对运动及刀具切削刃的形状共同实现的。
       相同形状的表面，若切削刃的形状不同，工件和刀具之间的相对运动也不相同，  这是形成各种加工方法的基础。
       按表面形成过程的特点，主要的切削加工方法 ：成形法与包络法