金属的可锻性是指金属材料受压力加工而产生塑性变形的工艺性能，反映了金属材料获得优质锻件的难易程度。可锻性对锻件成形和锻件质量有重要影响，了解和研究各种金属材料的可锻性，对于正确制定锻造工艺具有重要意义。
      金属的可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。金属的塑性高，变形抗力小，变形时不易开裂，且变形中所消耗的能量也少。这样的金属可锻性良好；反之，可锻性差。低的变形抗力使设备耗能少，而优良的塑性使产品获得准确的外形而不遭破裂。

 1.化学成分的影响。金属或合金的化学成分不同，其可锻性也不同。一般来说，纯金属的可锻性比合金的可锻性好，钢中合金元素含量越多，合金越复杂，变形抗力越大。而钢中的杂质，如磷和硫的含量越多，对可锻性也越差，硫能引起钢的热脆，而磷能引起钢的冷脆。
      2.组织的影响：单相组织比多相组织塑性好，变形抗力也低；含有较多碳化物的合金， 可锻性差；铸态和粗晶组织可锻性差。
      3.变形温度的影响：提高加热温度有利于提高锻件的塑性、降低变形抗力。温度过高时产生过热、过烧、脱碳、严重氧化； 温度过低时锻件变形困难或者被锻裂甚至会损毁锻造设务。