课题：8.2弯曲
教学目标：
1、了解弯曲概念，熟悉弯曲所用的工具
2、掌握弯曲的一般方法
3、理解矫正和弯曲时，产生废品的形式及原因
教学重难点：
重点：掌握弯曲的一般方法
难点：掌握盘弹簧的方法
教学学时：3学时
教学方法：讲授法、光盘教学、现场实训教学
教学过程：
（新课导入）
设问：与矫正相反的变形方法是什么？
一、概念
弯曲：将原来平直的板材或型材弯成所要求的曲线形状或角度的操作。
弯曲特点：使材料产生塑性变形，只有塑性好的材料才能进行弯曲。
变形分析：教材P125（图8—16a）为弯曲前的钢板，（图8—16b）为弯曲后的情况。它的外层材料伸长（图中e—e和d—d处），内层材料缩短（图中a—a和b—b处），而中间有一层材料（图c—c）在弯曲后长度不变，称为中性层。
二、弯曲的一般方法
工件弯曲有冷弯和热弯两种。
冷弯：在常温下进行的弯曲，由钳工弯成。
热弯：当工件较厚时（一般超过5mm），要在加热情况下进行弯曲，由锻工完成。
1、 板料的弯曲
（1） 弯直角工件
当工件形状简单、尺寸不大，能在台虎钳上夹持时，就在台虎钳上弯制直角。弯曲前先在弯曲部位划好线，线与钳口对齐，夹持两边要与钳口垂直，用木锤敲打至直角即可。
（2） 弯圆弧形工件
弯制图8—20a所示工件时，先在材料上划好弯曲线，按线夹在台虎钳的两块角铁衬里，用方头锤子的窄头锤击，按图8—20b、c、d三步成形，然后在半圆模上修整圆弧（图8—20e）。
（3） 弯圆弧和角度结合的工件
弯制图8—21a所示工件时，先在狭长板料上划好弯曲线。弯曲前，先将两端的圆弧和孔加工好。弯曲时，可用衬垫将板料夹在台虎钳内，将两端的1、2处弯曲（图8—21b），最后在圆钢上弯工件的圆弧3（图8—21c）。
2、 管子的弯曲
弯制直径在12mm以下的管子，一般可用冷弯方法进行。直径在12 mm以上的管子，则用热弯。最小弯曲半径，必须大于管子直径的4倍。
当弯曲的管子直径在10 mm以上时，为了防止管子弯瘪，必须在管内灌满干沙，两端用木塞塞紧（图8—22a）。对于有焊缝的管子，焊缝必须放在中性层的位置上（图8—20b），否则会使焊缝裂开。
3、 盘弹簧
按其形状可分为圆柱形弹簧、圆锥形弹簧和专用扭转弹簧（图8—23）；按其工件性质可分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。最常用的是圆柱形螺旋压缩弹簧。
手工盘圆柱压缩弹簧是钳工最基本操作之一。盘弹簧前应先做好一根盘弹簧用的心棒，心棒一端开槽或小孔，另一端弯成摇手柄式的直角弯头（图8—24）。
确定心棒的直径尺寸，首先应考虑到弹簧盘好以后，当绕力消除后，在钢丝本身弹性恢复力的作用下，弹簧的直径会随之增大；圈距和长度也随之加长。由于这种现象的存在，预制心棒的直径，应比弹簧的内径要小。J
计算心棒直径的经验公式是：
D外=D内/K
式中 D外——心棒外径尺寸，mm;
D内——弹簧内径尺寸，mm;
K——材料强度对弹性影响的系数（见表8—1）。
讲解：例8—1
盘弹簧的方法：把钢丝的一端插入心棒的槽内或小孔内，把钢丝的另一端通过夹板夹在台虎钳中（图8—24），摇动手柄并同时使心棒稍微向前移，即可盘出圆柱形压簧。当盘到一定长度后，从心棒上取下，将原来较小的圈距按规定拉长，并按规定的圈数稍长一些截断。在砂轮上磨平两端面，最后在热砂内或热钢板上低温回火。
三、技能训练
1、技能训练要求
（1）掌握圆钢弯曲的落料计算。
（2）初步掌握圆钢的矫直、弯曲方法。
2、使用的工具、量具
划针，钢直尺，手锯，钳工锉，锤子，平板，垫铁，60°V形架等。
3、技能训练内容如图8—25所示。
四、废品分析
1、矫正和弯曲时，产生废品形式有：工件表面留有麻点或锤痕，工件断裂，工件弯斜或尺寸不准确，材料长度不够，管子熔化或表面严重氧化。
2、矫正和弯曲时，产生废品原因如表8—2所示
五、本节内容小结
1、弯曲的概念
2、弯曲的一般方法
3、盘弹簧的方法
布置作业 教材P1318—5， 8—6，8—7,8—10。
（教后感）
