二、任务导入
校企合作单位接到一批工装夹具三维数字化检测任务 ，前期已按照客户及检测任务要求 ，制定了工装夹具直 径、圆度、圆柱度、平面度等参数检测的八轴关节臂检测方案 ，为确保测量高效顺利开展、尽量减小测量误差 ，现需要 测量服务工程师严格执行检测过程中的“7S”管理、遵照八轴柔性关节臂安全文明操作规程 ，对其场地、工作环境等一 切可能影响测量的不良因素排查并做好测量前的设备安装启工作与开启工作。
3.课前准备
柔性关节臂测量机（ Flexible Articulated Arm Coordinate Measuring Machine ，AACMM ）是一种便携式 三维坐标测量设备 ，由多个旋转关节、刚性臂段和高精度传感器组成 ，能够通过自由移动的机械臂捕获物体表面的空间坐标数据。
参考资料链接（来源于派姆特科技网站）：
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四、任务实施
1.整理曲轴检测现场 SEIRI
（1）根据检测任务对检测现场或工作台中的有用物品进行整理，增加其作业面，保障检测过程畅通等。
（2）明确被测件与关节臂测量机之间的相互位置关系，确保检测过程无干涉等。如图 1 所示；
图 2-8 检测现场或工作台整理
常备物品：
无水酒精及无纺布：用于擦拭工件.标准球.工作台面等。
图 2-9 无纺布和无水酒精
夹具：用于装夹被测工件。
图 2-10 夹具
工件及图纸：
2.整顿曲轴检测现场 SEITON
（1）无纺布及酒精放置于测量机旁，方便检测且不影响测量；
（2）将标准球.工件等分类放置在测量机旁的工作台或置物柜上；
（3）其他必要物品明码标识摆放整齐；
（4）所有物品每次使用过后，均要将物品放置回原处。如图 5 所示。
知识点1:7S起源与内容
知识点2：扫描式测头配置与校验
子任务2 ：曲轴检测现场工作环境检查
1.检查检测现场工作温度
（1）观察温度计，将检测现场温度控制在最佳测量温度20°C±2℃；当情况不允许时，极限温度为 0℃ - 50℃;
（2）将实际工作温度记录在本评价指标相应栏里；
2.检查检测现场工作湿度
（1）观察湿度计，将其调至 35% - 65%的湿度(极限非冷凝湿度 10% - 95%)；
（2）将检测现场实际湿度如实记录在评价指标相应栏里；
3.检查现场电源及频率
（1）检查现场电源，建议在 100V - 240V AC，50Hz-60 Hz；
（2）将检测现场实际电压，频率如实记录在评价指标对应栏；
4.检查现场电磁场、振动等
（1）察看现场是否有强电场.强磁场.强振源等；
（2）确保关节臂测量机工作正常；
（3）减小测量误差；
（4）避免不良因素干扰检测。
检测现场工作环境要求
1.环境温度
定义 ：表示环境冷热程度的物理量。本章环境温度是指检测现场关节臂测量机和被测工件所处环境冷热程度的 物理量。
工作温度：
测量设备操作时温度：20°C±2℃
极限温度：0℃ - 50℃
目的：减小环境误差和测量误差；
2.环境湿度
定义 ：表示环境中空气干湿程度的物理量。本章环境湿度是指检测现场关节臂测量机和被测工件所处环境中空 气干湿程度的物理量。
3.工作湿度：
测量设备操作时湿度：35% - 65%
极限湿度：10% - 95%（非冷凝）
目的：保障关节臂测量机正常运行；减小环境误差和测量误差。
现场管理7S的核心是通过改善现场环境提升效率和员工素质，各要素之间呈递进和互补关系：
基础阶段（3S） 整理→整顿→清扫 ：
整理是起点，通过区分必要与非必要物品，减少浪费；
整顿是整理的巩固，将必要物品标准化定位，提高效率；
清扫是前两者的延伸，通过维护环境确保整理、整顿的成果可视化。 三者共同作用于“硬环境”（场地、物品、流程），形成现场管理的基础框架。
深化阶段（4S） 清洁→素养→安全→节约 ：
清洁是前3S的制度化，通过制定规则维持成果；
素养是核心，强调员工自觉遵守规范，是其他S得以持续的关键；
安全和节约是保障与优化，前者通过消除隐患保护人员和资产，后者通过减少资源浪费降低成本。 这四者聚焦“软环境”（制度、文化、意识），推动管理向精益化发展。
相互作用：各要素环环相扣，
例如：没有整理整顿，清扫难以彻底；缺乏素养，清洁和安全无法长期维持。
口诀总结：“整理整顿没清扫，物品使用不可靠；清洁素养无安全，隐患风险难避免”。
现场管理7S以“素养”为核心 ，通过由表及里的环境优化实现效率提升 ，从而实现有序、安全生产 ，人员整体 素质提升。
