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1 第一章:焊接热源及其热作用
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1.1 焊接热源
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1.2 焊接热作用
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1.3 焊接热作用工程应用实例
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2 第二章:焊接接头的组织和性能
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2.1 焊缝
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2.2 焊接熔合区
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2.3 焊接热影响区
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2.4 焊接接头组织工程应用实例
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3 第三章:焊接化学冶金过程
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3.1 焊接化学冶金的特殊性
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3.2 焊接区内的气体和焊接熔渣
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3.3 焊接区气体、熔渣与焊缝金属的作用
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3.4 焊缝金属的合金化
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3.5 焊接冶金工程应用实例 焊条电弧焊实践教学
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4 第四章:焊接冶金缺陷
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5 第五章:焊接材料
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6 第六章 金属的焊接性及其评定
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7 第七章 合金结构钢的焊接
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8 第八章 不锈钢、耐热钢的焊接
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8.1 第一节 不锈钢、耐热钢的类型及性能特点
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8.2 第二节 奥氏体钢、双相钢的焊接
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8.3 第三节马氏体钢、铁素体钢的焊接
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8.4 第四节 珠光体钢与奥氏体钢的焊接
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9 第九章 铸铁的焊接
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9.1 第一节 铸铁的分类及性能
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9.2 第二节 灰铸铁的分类及性能
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9.3 第三节 灰铸铁的焊接工艺
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9.4 第四节 球墨铸铁的焊接
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10 第十章 常用有色金属的焊接
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10.1 第一节 概述
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10.2 第二节 铝及铝合金的焊接
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10.3 第三节 铜及铜合金的焊接
第三节 焊接热影响区
一、 焊接热影响区的形成
二、焊接热影响区组织变化的特点
1. 焊接热影响区热循环的特点
2. 焊接加热时热影响区的组织转变特点
3. 焊接冷却时热影响区的组织转变特点
三、焊接热影响区的组织
1.不易淬火钢的焊接热影响区的组织
⑴淬火区
⑵部分淬火区
⑶回火区
2.易淬火钢的热影响区的组织
四、焊接热影响区的性能
1.焊接热影响区的硬度分布
(1)最高硬度
(2)最低硬度
2.焊接热影响区的脆化
(1)粗晶脆化
(2)热应变时效脆化
3.焊接热影响区的力学性能
4.改善焊接热影响区性能的途径
(1)控制焊接工艺
(2)选用高韧性母材
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