金属熔焊原理

何旭丹

目录

  • 1 第一章:焊接热源及其热作用
    • 1.1 焊接热源
    • 1.2 焊接热作用
    • 1.3 焊接热作用工程应用实例
  • 2 第二章:焊接接头的组织和性能
    • 2.1 焊缝
    • 2.2 焊接熔合区
    • 2.3 焊接热影响区
    • 2.4 焊接接头组织工程应用实例
  • 3 第三章:焊接化学冶金过程
    • 3.1 焊接化学冶金的特殊性
    • 3.2 焊接区内的气体和焊接熔渣
    • 3.3 焊接区气体、熔渣与焊缝金属的作用
    • 3.4 焊缝金属的合金化
    • 3.5 焊接冶金工程应用实例 焊条电弧焊实践教学
  • 4 第四章:焊接冶金缺陷
    • 4.1 焊缝中的气孔
  • 5 第五章:焊接材料
  • 6 第六章 金属的焊接性及其评定
  • 7 第七章 合金结构钢的焊接
  • 8 第八章  不锈钢、耐热钢的焊接
    • 8.1 第一节  不锈钢、耐热钢的类型及性能特点
    • 8.2 第二节  奥氏体钢、双相钢的焊接
    • 8.3 第三节马氏体钢、铁素体钢的焊接
    • 8.4 第四节  珠光体钢与奥氏体钢的焊接
  • 9 第九章  铸铁的焊接
    • 9.1 第一节  铸铁的分类及性能
    • 9.2 第二节  灰铸铁的分类及性能
    • 9.3 第三节  灰铸铁的焊接工艺
    • 9.4 第四节   球墨铸铁的焊接
  • 10 第十章  常用有色金属的焊接
    • 10.1 第一节  概述
    • 10.2 第二节  铝及铝合金的焊接
    • 10.3 第三节  铜及铜合金的焊接
焊接热源


  

                      绪论

一、焊接过程的物理本质(重点)

焊接的定义(重点)

焊接的特点:(难点)

微观上:在两焊件之间建立金属键

宏观上:需要外加能量与结合的不可拆卸(永久性)

 

二、本教材论述的对象及内容(了解)

本教材以焊接接头为论述对象;

本教材分局高职技术教育特点,参考了高校教材及原机械部1996年颁布的金属熔焊原理及金属材料焊接两门课程的教学大纲内容编写,内容包括两部分:

金属熔焊原理部分(第一章-第五章);金属材料焊接(第六章-第十一章)

 

三、学习本教材的目的、要求及方法

1.学习本教材应达到以下六个目的及要求

2.对本教材学习方法的建议:坚持理论与实践结合;善于综合运用多方面的知识

 

 

第一章 焊接热源及其热作用

第一节 焊接热源

 

一、 常用的焊接热源:

电弧热:焊条电弧焊、埋弧焊等;

化学热:气焊等

电阻热:电阻焊、电渣焊;

摩擦热:摩擦焊;

等离子弧:等离子弧焊;

电子束:真空电子束焊;

激光束:激光焊;

高频感应热:高频感应焊。

 

二、 焊接热源的主要特征:(重点)

从三个方面对焊接热源进行对比:

1. 最小加热面积

2. 最大功率密度

3. 在正常焊接参数下能达到的温度

 

三.焊接过程的热效率(难点)

电弧输出的功率:P0UI

电弧的有效热功率P=η′P0