第三节  马氏体钢、铁素体钢的焊接

一、马氏体钢的焊接性（重点）

1、马氏体钢的焊接性：冷裂纹及接头的脆化。

2、马氏体钢的焊接工艺要点（重点与难点）

1）焊缝成分的确定：

2）焊前预热：防止冷裂纹的有效措施之一，预热温度范围在150-300℃，最好不要超过Ms点。

3）焊后热处理：主要是为了降低焊缝及热影响区的硬度、改善韧性或提高强度，降低焊接残余应力。一般采用亚临界退火或完全退火。亚临界退火温度为650-760℃，保温结束后空冷。完全退火温度为830-850℃，保温后炉冷至600℃。

二、铁素体钢的焊接

1、铁素体钢的焊接性（重点）：

主要问题蚀脆化和晶间腐蚀倾向，而氧化又会导致接头产生裂纹。

（1）铁素体钢接头的脆化主要是由晶粒长大和475℃脆性造成的。

（2）铁素体钢的接头产生晶间腐蚀倾向原因与奥氏体钢基本不同，也是Cr₂₃C₆析出后形成贫Cr层的结果。

2、铁素体钢的焊接工艺要点：（重点与难点）

1）焊缝成分的确定；焊缝成分的确定实际上是焊接材料的选择问题，与马氏体钢焊接时情形完全相似。

2）焊前预热：150－230℃，层间温度应略高于所选定的预热温度；

3）焊后热处理：铁素体钢接头通产在亚临界温度范围内进行焊后热处理，以防止晶粒粗化。

适当的焊后热处理温度范围在650-850℃。