第三节 铜及铜合金的焊接
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第三节 铜及铜合金的焊接
一、铜及铜合金的焊接性（重点）
1、焊缝难熔，成型能力差 2、容易产生焊接热裂纹
3、气孔倾向严重 4、焊接接头性能下降
二、铜及铜合金的焊接工艺简介（重点与难点）
1、气焊:选择中性焰；焊剂“CJ301”；
何旭丹
目录
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1 第一章：焊接热源及其热作用
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1.1 焊接热源
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1.2 焊接热作用
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1.3 焊接热作用工程应用实例
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2 第二章：焊接接头的组织和性能
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2.1 焊缝
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2.2 焊接熔合区
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2.3 焊接热影响区
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2.4 焊接接头组织工程应用实例
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3 第三章：焊接化学冶金过程
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3.1 焊接化学冶金的特殊性
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3.2 焊接区内的气体和焊接熔渣
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3.3 焊接区气体、熔渣与焊缝金属的作用
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3.4 焊缝金属的合金化
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3.5 焊接冶金工程应用实例 焊条电弧焊实践教学
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4 第四章：焊接冶金缺陷
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4.1 焊缝中的气孔
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5 第五章：焊接材料
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6 第六章 金属的焊接性及其评定
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7 第七章 合金结构钢的焊接
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8 第八章 不锈钢、耐热钢的焊接
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8.1 第一节 不锈钢、耐热钢的类型及性能特点
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8.2 第二节 奥氏体钢、双相钢的焊接
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8.3 第三节马氏体钢、铁素体钢的焊接
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8.4 第四节 珠光体钢与奥氏体钢的焊接
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9 第九章 铸铁的焊接
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9.1 第一节 铸铁的分类及性能
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9.2 第二节 灰铸铁的分类及性能
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9.3 第三节 灰铸铁的焊接工艺
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9.4 第四节 球墨铸铁的焊接
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10 第十章 常用有色金属的焊接
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10.1 第一节 概述
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10.2 第二节 铝及铝合金的焊接
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10.3 第三节 铜及铜合金的焊接
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