【任务陈述】
光华实训楼进线间和建筑群子系统设计完成,根据施工图进行光缆的施工。
1.光缆敷设
《光纤配线系统设计与施工监测技术白皮书》
1）室外架空光缆施工
（1）吊线托挂架空方式，该方式简单便宜，我国应用最广泛，但挂钩加挂、整理较费时。
（2）吊线缠绕式架空方式，这种方式较稳固，维护工作少，但需要专门的缠扎机。
（3）自承重式架空方式，要求高，施工、维护难度大，造价高，国内目前很少采用。
（4）架空时，光缆引入线杆处须加导引装置进行保护，并避免光缆拖地，光缆牵引时注意减小摩擦力。每个杆上要预留伸缩的光缆。
（5）要注意光缆中金属物体的可靠接地。特别是在山区、高电压电网区和多雷电地区一般要每公里有3个接地点。
2）室外管道光缆施工
（1）施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。
（2）计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。
（3）一次布放长度不要太长（一般2KM），布线时应从中间开始向两边牵引。
（4）布缆牵引力一般不大于120kg，而且应牵引光缆的加强芯部分，并作好光缆头部的防水加强处理。
（5）光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。
（6）管道光缆也要注意可靠接地。
3）直接地埋光缆的敷设
（1）直埋光缆沟深度要按标准进行挖掘。
（2）不能挖沟的地方可以架空或钻孔预埋管道敷设。
（3）沟底应保正平缓坚固，需要时可预填一部分沙子、水泥或支撑物。
（4）敷设时可用人工或机械牵引，但要注意导向和润滑。
（5）敷设完成后，应尽快回土覆盖并夯实。
4）建筑物内光缆的敷设
（1）垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两层要将光缆固定一次。
（2）光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管子填满。
（3）在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以后要敷射光缆时再用牵引或真空法布光缆
2.光纤现场快速端接技术
光纤与光纤之间的接续常见于室外及室内主干之间，主干与分支之间，以及光纤到管理配线架的连接，可采用热熔接或机械接续的方式。光纤与光纤的接续不因光纤连接头种类的不同而受影响。光纤接续方式分为光纤熔接和机械接续两种方式。
热熔接方式相对其他接续方式速度较快，每芯接续在1分钟内完成，接续成功率较高，传输性能、稳定性及耐久性均有所保障。机械接续是将光纤进行切割清洁后，插入接续匹配盘（有的产品称作V型槽）中对准、相切并锁定。机械接续可多次操作。
光纤熔接原理
熔接是通过将光纤的端面熔化后将两根光纤连接到一起的，这个过程与金属线焊接类似，通常要用电弧来完成。
熔接连接光纤不产生缝隙，因此不会引入反射损耗，入射损耗也很小，在0.01～0.15dB之间。在光纤进行熔接前要把它的涂敷层剥离。机械接头本身是保护连接的光纤的护套，但熔接在连接处却没有任何的保护。因此，熔接光纤设备包括重新涂敷器，它涂敷熔接区域。作为选择的另一种方法是，我们使用熔接保护套管。
4机械接续工作原理
光纤机械接续方式也称为“冷接续”。光纤机械接续顾名思义无需要特殊的仪器采用机械压接夹持方法利用V 型槽导轨原理将两根切割好的光纤对接在一起，无需用电，且制作工具小巧。
【任务实施】
1. 施工准备
（1）准备相关工具、材料
在做光缆熔接之前，需要准备以下工具和材料：光纤熔接机、工具箱、光缆、光纤跳线、光纤熔接保护套、光纤切割刀、无水酒精等，如图4-100 ：
（2）检查熔接机
主要工作包括：熔接机开启与关停、电极的检查
2. 实施步骤
光缆有室内和室外之分，室内光缆借助工具很容易开缆。由于室外光缆内部有钢丝拉线，故对开缆增加了一定的难度，室外光缆开缆的一般方法和步骤如下：
第一步：在光缆开口处找到光缆内部的两根钢丝，用斜口钳剥开光缆外皮，用力向侧面拉出一小截钢丝，如图4-56所示。
第二步：一只手握紧光缆，另一只手用斜口钳夹紧钢丝，向身体内侧旋转拉出钢丝，如图4-57；用同样的方法拉出另外一根钢丝，两根钢丝都旋转拉出，如图4-58。
第三步：用束管钳将任意一根的旋转钢丝剪断，留一根以备在光纤配线盒内固定。当两根钢丝拉出后，外部的黑皮保护套就被拉开了，用手剥开保护套，然后用斜口钳剪掉拉开的黑皮保护套，如图4-59，然后用剥皮钳将其剪剥后抽出。
第四步：剥皮钳将保护套剪剥开，如图4-60，并将其抽出。
注意：由于这层保护套内部有油状的填充物（起润滑作用），故应该用棉球擦干。
第五步：完成开缆，如图4-61示。
图4-59 拨开保护套 图4-60 抽出保护套 图4-61 完成开缆
（2）光纤的熔接
1） 剥光纤与清洁
第一步：剥尾纤。可以使用光纤跳线，从中间剪断后，成为尾纤进行操作。一手拿好尾纤一端，另一手拿好光纤剥线钳，如下图4-62示，用剥线钳剥开尾纤外皮后抽出外皮，可以看到光纤的白色护套，如图4-63示（注：剥出的白色保护套长度大概为375px左右）；
第二步：将光纤在食指上轻轻环绕一周，用拇指按住，留出光纤应为100px,然后用光纤剥线钳剥开光纤保护套，在切断白色外皮后，缓缓将外皮抽出，此时可以看到透明状的光纤，如图4-64。
第三步：用光纤剥线钳的最细小的口，轻轻地夹住光纤，缓缓的把剥线钳抽出，将光纤上的树脂保护膜刮下，如图4-65；
第四步：用酒精棉球，沾无水酒精对剥掉树脂保护套的裸纤进行清洁，如图66、4-67。
2）切割光纤与清洁
第一步：安装热缩保护管
将热缩套管套在一根待熔接光纤上，熔接后保护接点，如图4-68。
①用剥皮钳剥去光纤被覆层约30∼40mm，用干净酒精棉球擦去裸光纤上的污物。
②用高精度光纤切割刀将裸光纤切去一段，保留裸纤12∼16mm。
③将安装好热缩套管的光纤放在光纤切割刀中较细的导向槽内，如图4-69。
④然后依次放下大小压板，如图4-70。
⑤左手固定切割刀，右手扶着刀片盖板，并用大拇指迅速向远离身体的方向推动切割刀刀架。如图4-71示，此时就完成光纤的切割部分。
3）安放光纤
第一步：打开熔接机防风罩使大压板复位，显示器显示“请安放光纤”。
第二步：分别打开光纤大压板将切好端面的光纤放入Ｖ型载纤槽，光纤端面不能触到Ｖ型载纤槽底部,如图4-72。
第三步：盖上熔接机的防尘盖后如图4-73，检查光纤的安放位置是否合适，在屏幕上显示两边光纤位置居中为宜，如图4-74。
4）熔接
进行熔接机自动熔接的具体步骤如下：
第一步：检查确认“熔接光纤”项选择正确。
第二步：做光纤端面。
第三步：打开防风罩及光纤大压板，安装光纤。
第四步：盖下防风罩，则熔接机进入“请按键，继续”操作界面，按“RUN”键，熔接机进入全自动工作过程：自动清洁光纤、检查端面、设定间隙、纤芯准直、放电熔接和接点损耗估算，最后将接点损耗估算值显示在显示屏幕上。
第五步：当接点损耗估算值显示在显示屏幕上时，按“FUNCTION”键，显示器可进行 X 轴或 Y 轴放大图像的切换显示。
第六步：按下“RUN”键或“TEST”键完成熔接。
5）加热热缩管
第一步：取出熔接好的光纤
依次打开防风罩、左右光纤压板，小心取出接好的光纤，避免碰到电极。
第二步：移放热缩管
将事先装套在光纤上的热缩管小心地移到光纤接点处，使两光纤被覆层留在热缩管中的长度基本相等。
第三步：加热热缩管
6）盘纤固定
将接续好的光纤盘到光纤收容盘内，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在光纤传输时，避免产生一些不必要的损耗。
7）盖上盘纤盒盖板
【项目实训】
一、光缆铺设实训
建筑物子系统的布线主要是用来连接两栋建筑物网络中心网络设备的，如图4-120红色线表示，建筑物子系统的布线方式有：架空布线法、直埋布线法和地下管道布线法、隧道内电缆布线，这里做光缆架空布线方式的实训。
1. 实训目的
通过架空光缆的安装,领会GB50312 掌握建筑物之间架空光缆操作方法
2. 实训要求
（1）准备实训工具，列出实训工具清单。
（2）独立领取实训材料和工具。
（3）完成光缆的架空安装。
3．实训设备、材料和工具
（1）网络综合布线实训装置1套。
（2）直径5mm钢缆、光缆、U型卡、支架、挂钩若干。
（3）锯弓、锯条、钢卷尺、十字头螺丝刀、活扳手、人字梯等。
4. 实训步骤
（1）准备实训工具，列出实训工具清单。
（2）领取实训材料和工具。
（3）实际测量尺寸，完成钢缆的裁剪。
（4）固定支架根据设计布线路径，在网络综合布线实训装置上安装固定支架。
（5）连接钢缆 安装好支架以后，开始铺设钢缆，在支架上使用U型卡来固定。
（6）铺设光缆 钢缆固定好之后开始铺设光缆，使用挂钩每隔0.5m架一个。
（7）安装完毕
5. 实训报告要求
（1）设计一种光缆布线施工图。
（2）分步陈述实训程序或步骤以及安装注意事项。
（3）实训体会和操作技巧。
二、光纤熔接实训
1. 实训目的
l 熟悉和掌握光缆的种类和区别。
l 熟悉和掌握光缆工具的用途和使用方法和技巧。
l 熟悉和掌握光纤的熔接方法和注意事项
2. 实训要求
（1）完成光缆的两端剥线。不允许损伤光缆光芯，而且长度合适。
（2）完成光缆的熔接实训。要求熔接方法正确，并且熔接成功。
（3）完成光缆在光纤熔接盒的固定。
3. 实训设备、材料和工具
（1）光纤熔接机
（2）光纤工具箱
4. 实训步骤
1）开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内
在开剥光缆之前应去除受损变形的部分，使用专用开剥工具，将光缆外护套开剥长度1m左右，如遇凯装光缆时，用老虎钳将铠装光缆护套里护缆钢丝夹住，利用钢丝线缆外护套开剥，并将光缆固定到接续盒内，用卫生纸将油膏擦拭干净后，穿入接续盒。固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚折断纤芯。注意剥光缆时不要伤到束管。
2）分纤
将光纤分别穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。如图4-76。
3）准备熔接机
打开熔接机电源，采用预置的程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘。
4）制做对接光纤端面
光纤端面制作的好坏将直接影响光纤对接后传输质量，所以在熔接前一定要做好熔接光纤的端面。首先用光纤剥线钳剥去光纤纤芯上的树脂层。再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，然后用切割刀切割光纤，切割长度一般为10mm～15mm。。
5）放置光纤
将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，一般将对接的光纤的切割面基本都靠近电极尖端位置。关上防风罩，按“SET”键即可自动完成熔接。需要的时间一般根据使用的熔接机而不同，一般需要8～10秒。如图4-79。
6）移出光纤用加热炉加热热缩管
打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中间，放到加热炉中加热。加热时可使用20mm和40mm及60mm热缩套管。如图4-80。
如果野外熔接时，接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。最好将接续盒做好防水措施并用挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。
5. 实训报告要求
（1）以表格形式写清楚实训材料和工具的数量、规格、用途。
（2）分步陈述实训程序或步骤以及安装注意事项。
（3）实训体会和操作技巧。
光纤连接器冷接技术
光纤熔接技术
