【任务陈述】

管理间设计完成，机柜机架安装完成，根据光华实训楼管理间的设计，进行相应的配线架、跳线架的安装，掌握配线架、跳线架的端接技术。

【知识准备】

1. 网络配线架端接的重要性

配线端接技术直接影响网络系统的传输速度、传输速率、稳定性和可靠性，也直接决定综合布线系统永久链路和信道链路的测试结果。

一般每个信息点的网络线从设备跳线→墙面模块→楼层机柜通信配线架→网络配线架→交换机连接跳线→交换机级联线等需要平均端接10~12次，每次端接8个芯线，因此在工程技术施工中，每个信息点大约平均需要端接80芯或者96芯，因此熟练掌握配线端接技术非常重要。

例如：如果进行1000个信息点的小型综合布线系统工程施工，按照每个信息点平均端接12次计算，该工程总共需要端接12000次，端接线芯96000次，如果操作人员端接线芯的线序和接触不良错误率按照1%计算，将会有960个线芯出现端接错误，假如这些错误平均出现在不同的信息点或者永久链路，其结果是这个项目可能有960个信息点出现链路不通。这样以来这个1000个信息点的综合布线工程竣工后，仅仅链路不通这一项错误将高达96%，同时各个永久链路的这些线序或者接触不良错误很难及时发现和维修，往往需要花费几倍的时间和成本才能解决，造成非常大的经济损失，严重时直接导致该综合布线系统无法验收和正常使用。

按照《GB50311-2007综合布线系统工程设计规范》和 《GB50312-2007综合布线系统工程验收规范》两个国家标准的规定，对于永久链路需要进行11项技术指标测试。

2. 网络配线端接技术原理

因为每根双绞线有8芯，如果像电气工程那样将每芯剥开外绝缘层直接拧接或者焊接在一起时，不仅工程量大，而且将严重破坏双绞节距，因此在网络施工中坚决不能采取电工式接线方法。

综合布线系统配线端接的基本原理是，将线芯用机械力量压入两个刀片中，在压入过程中刀片将绝缘护套划破与铜线芯紧密接触，同时金属刀片的弹性将铜线芯长期夹紧，从而实现长期稳定的电气连接，如图4-44。

3. 网络模块端接原理

利用压线钳的压力将8根线逐一压接到模块的8个接线口，同时裁剪掉多余的线头。在压接过程中刀片首先快速划破线芯绝缘护套，与铜线芯紧密接触实现刀片与线芯的电气连接，这8个刀片通过电路板与RJ-45口的8个弹簧连接。

在进行网络模块端接时，根据网络模块的结构，按照端接顺序和位置，将每对双绞线拆开并且端接到对应的位置，每对线拆开的长度越少越好，不能为了端接方便的将线对拆开很长，特别在那6类、7类系统端接时非常重要，直接影响永久链路的测试结果和传输速率。

4. 五对连接块端接原理

在连接块下层端接时，将每根线在通信配线架底座上对应的接线口放好，用力快速将五对连接块向下压紧，在压紧过程中刀片首先快速划破线芯绝缘护套，然后与铜线芯紧密接触，实现刀片与线芯的电气连接。

【任务实施】

1. 施工准备

（1）环境检查

      在准备施工之前，需要参照GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》对施工现场进行施工环境检查。

GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》规定环境检查：

2.0.1工作区、电信间、设备间的检查应包括下列内容：

1 工作区、电信间、设备间土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应符合设计要求。

2 房屋预埋线槽、暗管、孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

3 铺设活动地板的场所，活动地板防静电措施及接地应符合设计要求。

4 电信间、设备间应提供220V 带保护接地的单相电源插座。

5 电信间、设备间应提供可靠的接地装置，接地电阻值及接地装置的设置应符合设计要求。

6 电信间、设备间的位置、面积、高度、通风、防火及环境温、湿度等应符合设计要求。

2.0.2建筑物进线间及入口设施的检查应包括下列内容：

1 引入管道与其他设施如电气、水、煤气、下水道等的位置间距应符合设计要求。

2 引入缆线采用的敷设方法应符合设计要求。

3 管线入口部位的处理应符合设计要求，并应检查采取排水及防止气、水、虫等进入的措施。

4 进线间的位置、面积、高度、照明、电源、接地、防火、防水等应符合设计要求。

2.0.3有关设施的安装方式应符合设计文件规定的抗震要求。

（2）材料检查

GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》规定器材检验应符合下列要求：

1 工程所用缆线和器材的品牌、型号、规格、数量、质量应在施工前进行检查，应符合设计要求并具备相

应的质量文件或证书，元出厂检验证明材料、质量文件或与设计不符者不得在工程中使用。

2 进口设备和材料应具有产地证明和商检证明。

3 经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。

4 工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规

格、型号、等级上相符。

5 备品、备件及各类文件资料应齐全。

GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》规定连接器件的检验应符合下列要求：

1 配线模块、信息插座模块及其他连接器件的部件应完整，电气和机械性能等指标符合相应产品生产的质量标准。塑料材质应具有阻燃性能，并应满足设计要求。

2 信号线路浪涌保护器各项指标应符合有关规定。

2. 实施步骤

（1）超五类非屏蔽配线架端接

超五类非屏蔽RJ45接口网络配线架端接操作具体步骤：

第一步：剥掉绝缘护套。

使用剥线器在距离网络双绞线末端30mm处，沿外皮旋转一周，沿双绞线轴线向外取掉外绝缘护套。取掉护套时不允许反复弯折线缆，如图4-49所示。

特别注意，剥线前剪掉双绞线端头破损部分，剥线时不能损伤8根线芯的绝缘层。

第二步：拆开8根线。

首先将双绞线芯根据绞对拆开成为4对单绞线，然后将4对单绞线拆开成8根线，并将每根线轻轻捋直，图4-50所示。

图4-50拆开8根线

第三步：将线压入打线槽。

首先在配线架的背面，将剥好的双绞线平行放入到中间的走线槽里，其护套边沿应在配线模块的中间位置。然后按照配线架上的颜色标示，将8根线逐根压入配线模块对应的打线槽里，注意线要排列整齐，不能缠绕交叉，如图4-51所示。

第四步：打线。

用打线钳对准打线槽里的线，用力垂直向下压，在听到“喀哒”声后，即可认为线已到位，如图4-51所示。打线完成后，如果在打线槽外有没被打断线，用斜口钳剪掉，如图4-52所示。

第五步：理线。

   用同样的方法将其他端口的双绞线全部打好，从配线架中间将所有的双绞线分为两捆，分别向左右两边用线扎固定在配线架的扎线孔内。

（2）110型通信跳线架端接 

第一步：完成第一根网线端接。

把一端进行RJ-45水晶头端接，另一端与通信跳线架模块端接。

第二步：完成第二根网线端接。

把一端与网络配线架模块端接，另一端与通信跳线架模块下层端接。
第三步：完成第三根网线端接。

把两端分别与两个通信跳线架模块的上层端接，这样就形成了一个有6次端接的网络链路，对应的指示灯直观显示线序。
   第四步：观察。

端接过程中，仔细观察指示灯，及时排除端接中出现的开路、短路、跨接、反接等常见故障。

【项目实训】

1. 实训目的

1.   设计测试链路端接路由图。

2.   熟练掌握跳线制作、110通信跳线架和RJ45网络配线架端接方法。

3.   掌握链路测试技术。

2. 实训内容

（1）准备材料和工具，打开电源开关。

（2）按照RJ45水晶头的制作方法，制作第一根网络跳线，两端RJ45水晶头端接，测试合格后将一端插在测试仪下部的RJ45口中，另一端插在配线架RJ45口中。

（3）把第二根网线一端按照568B线序端接在网络配线架模块中，另一端端接在110通信跳线架下层，并且压接好5对连接块。

（4）把第三根网线一端端接好RJ45水晶头，插在测试仪上部的RJ45口中，另一端端接在110通信跳线架模块上层，端接时对应指示灯直观显示线序和电气连接情况。

完成上述步骤就形成了有6次端接的一个永久链路。

（5）测试。压接好模块后，16个指示灯会依次闪烁，显示线序和电气连接情况。

（6）重复以上步骤，完成四个网络永久链路和测试

3. 实训报告要求

（1）总结永久链路的端接和施工技术。

（2）总结网络链路端接种类和方法。

110 跳线架

配线架

综合布线铜缆端接技术