11.4连续式带压机

1、概述

    目前，投入运行的连续式热压机主要有三种型式，即连续式带压机、连续式辊压机和连续式挤压机，其中以连续式带压机的应用较为广泛。又分为钢带滚子链型和钢带油膜型压机，应用以前者占绝对优势。

图11-17 连续式带压机

    连续式热压机具有以下特点：

    （1）简化了生产辅助设备，生产连续化，生产率高。

    （2）原材料消耗率低，产品质量好。

    （3）生产的板材规格多，板材厚度精确。

    （4）节电、省热，综合效益好。

    （5）设计、制造难度大，材料品种多、要求高，金属热处理工艺复杂、价格昂贵。

2、连续式热（带）压机的工作原理

    板坯1输送至连续式热（带）压机的进料口后，由在张紧辊筒2和驱动辊筒7上运行的环形钢带3带动，进入压机受热加压，板坯在运行过程中完成热压工序。板坯加热的热量来自于上、下热压板4，加压压力来自于机架上的油缸6；通过辊子链5和钢带3将热量和压力传递给板坯。压机的运行速度可在1.3～40m/min的范围内调节，以适应生产多种厚度规格板材的要求；压机产量的高低主要通过热压板长度的增减来调节。

图11-18 连续式带压机的工作原理

1.板坯；2.张紧辊筒；3.钢带；4.热压板；5.辊子链；6.油缸；7.驱动辊筒

3、连续式带压机的结构

    连续式带压机主要由机架、钢带驱动装置、热压装置、辊子链、液压系统、供热系统及控制系统等的组成。其中，钢带驱动装置主要包括上、下两条环形的钢带，以及带动钢带运转的驱动辊筒和张紧辊筒组成；热压装置主要包括加压油缸，上、下热压板。

图11-19 CPS型连续式带压机的结构

1.下驱动辊筒；2.上驱动辊筒；3.驱动辊筒框架；4.柔性进料口；5.下钢带；6.下辊子链；7.上钢带；

8.辊子链托辊；9.下加压油缸；10.上加压油缸；11.机架；12.顶梁；13.底梁；14.提升油缸；

15.钢带托辊（调偏辊）；16.上辊子链；17.上热压板；18.下热压板；19.张紧辊筒框架；

20.辊子链驱动辊筒；21.张紧油缸；22.张紧辊筒