10.1概述

   将木片或其他植物原料分离成纤维，是纤维板生产中的一个关键工序。纤维板的质量优劣取决于纤维的质量，而纤维质量又直接与纤维分离设备技术性能的好坏有密切的关系。

1、纤维分离方法

    纤维板生产中，将木材等植物原料分离为纤维的方法主要为加热机械法、化学机械法和纯机械法三种。目前，最为广泛采用的是加热机械法。

图10-1 纤维研磨的工艺流程简图

   加热机械法是将原料用饱和蒸汽进行汽蒸，使木材细胞胞间层与细胞壁的木质素部分溶解或软化，降低纤维之间的结合强度，然后在常压或高压条件下，经机械外力的作用使其分离成纤维。由于对原料进行了预处理，降低了纤维分离时的能耗，得到的纤维形态完整、柔韧性好，纤维得率也比较高。

2、纤维分离设备

    目前的纤维分离设备主要是热磨机。热磨机是采用加热机械法分离纤维的一种连续式纤维分离设备，它加工出的纤维结构完整、纤维得率高、耗电量低。

图10-2 热磨机

3、热磨机的结构

    热磨机主要由进料装置、预热蒸煮装置、研磨装置和排料装置四大部分组成。

图10-3 热磨机的结构组成

1.进料电机；2.进料装置；3.料仓；4.预热蒸煮装置；5.研磨装置；6.排料管；7.传动与控制机构；8.主电机

    贮存在料仓3中的物料向进料装置2供料，物料在进料螺旋的推动下进入预热蒸煮装置4，在预热罐内的蒸煮时间可以通过控制料位高度来设定；经过一段时间的蒸煮、软化后（大约160～180oC，8～13个大气压），由底部的输送螺旋送入研磨装置（热磨机）5。物料经研磨室内的动磨盘与定磨盘相对转动分离成纤维。纤维的排放通过排料装置（排料管）6实现。