设备管理与维修工作水平是企业管理水平的重要标志，它与企业生产经营活动紧密相关，设计企业生产活动的各个方面，是影响经济效益优劣的重要因素。特别是在现代化工业中，由于机电设备高技术化、高智能化、精密化、自动化等特点更加突出，使得产品生产对设备资产的依赖性更强，对设备运行的可靠性要求更高。同时，由于现代工业生产设备本身的价值较高，设备资产对企业经济效益影响的权重也随之增加。
从宏观上看，在经济全球化的大趋势下，企业产品质量、成本、交货期等方面的竞争更加激烈，搞好设备管理与维修工作，有利于提高产品质量，降低物质消耗，增进企业经济效益。促进企业竞争力的生长。
从微观上看，设备管理与维修做得好，就能使设备处于良好的技术状态，不发生故障或少发生故障，确保生产秩序的正常进行，从而保证产品质量、质量指标的完成；设备维修及时，就可以减少故障停机时间，减少跑、冒、滴、漏造成的能源、资源浪费，节省维修费用，减少环境污染；利用诊断技术早期发现设备故障，可以有效地避免设备事故和由此引起的人身安全事故。
因此，搞好设备管理与维修工作对企业有十分重要的意义。
二、企业设备现代化对故障诊断与维修工作的新要求
由于现代化制造装备综合应用光、机、电和人工智能等先进技术，在生产过程中运用计算机或各种仪器实现了各种参数的自动测量、采集和控制，有较高的自动化程度。因此从某种意义上讲，现代化加工设备对操作人员的技能要求降低了，而对维修工作却提出了更新、更高的要求。其原因：一是因为这些设备发生故障后，对生产影响很大，给企业造成的经济损失较大，因而对故障要求早发现、早处理，尽量避免设备故障停机。要达到这个要求，依靠传统的维修技术是不可能做到的。因此，就要在设备管理与维修工作中，采用新技术，故障诊断就是保障这一目标实现的重要手段之一。二是由于现代化设备综合应用了多种新技术，因此设备维修工作的内容也是由单一的机械、电气维修转向了复杂的机、电、液一体化维修。要求维修人员的技术要全面，业务素质药高。不但要懂得机械、液压等系统的维修知识，而且要掌握电气系统的维修技术；不但能通过自己的维修工作经排除设备故障，而且要善于从书本上、从他人的经验中获取自己的知识。
