目录

  • 1 绪论
    • 1.1 材料的定义与内涵
    • 1.2 材料学科的兴起与发展
    • 1.3 材料的分类与发展
    • 1.4 综合练习
  • 2 固体结构基础
    • 2.1 原子结构与键合
      • 2.1.1 原子结构
      • 2.1.2 原子间的键合
    • 2.2 晶体几何学
      • 2.2.1 空间点阵
      • 2.2.2 晶向指数及晶面指数
      • 2.2.3 晶体对称性
      • 2.2.4 极射投影
    • 2.3 固体物质的晶态结构
      • 2.3.1 金属的晶体结构
      • 2.3.2 合金相结构
      • 2.3.3 离子晶体结构及共价键晶体结构
    • 2.4 非晶体与准晶
      • 2.4.1 非晶体
      • 2.4.2 准晶体
    • 2.5 综合练习
  • 3 晶体缺陷
    • 3.1 点缺陷
    • 3.2 位错基础
    • 3.3 柏氏矢量
    • 3.4 位错的运动
    • 3.5 实际晶体中的位错
    • 3.6 表面及界面的基本概念
    • 3.7 综合练习
  • 4 相图
    • 4.1 单元系相图
    • 4.2 二元相图
      • 4.2.1 相图的表示和测定方法
      • 4.2.2 相图热力学的基本要点
      • 4.2.3 匀晶相图
      • 4.2.4 共晶相图
      • 4.2.5 包晶相图
      • 4.2.6 其他类型相图
      • 4.2.7 复杂二元相图的分析方法
      • 4.2.8 铁碳双重相图分析
    • 4.3 三元相图
      • 4.3.1 三元相图的基础
      • 4.3.2 固态不互溶三元共晶相图
      • 4.3.3 固态有限互溶三元共晶相图
      • 4.3.4 其他三元相图
  • 5 凝固
    • 5.1 纯晶体的凝固
    • 5.2 固溶体的凝固
    • 5.3 共晶体的凝固
    • 5.4 铸锭中的组织与缺陷
    • 5.5 综合练习
  • 6 固体中的扩散
    • 6.1 扩散表象理论之菲克第一定律
    • 6.2 扩散表象理论之菲克第二定律
    • 6.3 扩散表象理论之扩散方程的解
    • 6.4 扩散表象理论之柯肯达尔效应
    • 6.5 扩散系数与浓度有关时的解
    • 6.6 固体扩散表象理论之热力学分析
    • 6.7 固体扩散原子理论之扩散机制
    • 6.8 固体扩散原子理论之原子跃迁和扩散系数
    • 6.9 固体扩散原子理论之扩散激活能
    • 6.10 固体扩散的影响因素
    • 6.11 固体扩散之反应扩散
    • 6.12 综合练习
  • 7 固态材料的形变与再结晶
    • 7.1 弹性和黏弹性
    • 7.2 晶体的塑性变形
    • 7.3 回复和再结晶
    • 7.4 热变形与动态回复、再结晶
    • 7.5 综合练习
  • 8 固态相变的基本原理
    • 8.1 固态相变的特点
    • 8.2 固态相变的分类
    • 8.3 固态相变的形核与长大
    • 8.4 固态相变的动力学
    • 8.5 典型固态相变分析
    • 8.6 综合练习
  • 9 材料的功能特性
    • 9.1 材料的功能特性简介和理论基础
    • 9.2 材料的电性能和光性能
    • 9.3 综合练习
综合练习

练习

1.      画出001标准极图。面心立方金属拉伸时,当力轴位于P点时,试找出初始滑移系和共轭滑移系。当力轴分别位于001011111极点时,找出全部等效滑移系。

 



2. 有一70MPa应力作用在fcc晶体的【001】方向上,求作用在(111和(111滑移系上的分切应力。

3. 有一bcc晶体的111】滑移系上的临界分切应力为60MPa,试问在【001】和【010】方向必须施加多少的应力才会产生滑移?

 

4. 铝单晶制成拉伸试棒(其截面积为9mm2)进行室温拉伸,拉伸轴与[001]交成36.7o,[011]交成19.1o,[111]交成22.2o开始屈服时载荷为20.40N,试确定主滑移系的分切应力。

 

5. 证明bccfcc金属产生孪晶时,孪晶面沿孪生方向的切变均为0.707.

 

6. 已知平均晶粒直径为1mm0.0625mmα-Fe的屈服强度分别为112.7MPa196MPa,问平均晶粒直径为0.0196mm的纯铁的屈服强度为多少?

7.为什么金属材料的实际强度比理论强度低很多?简述金属材料的主要强化方法。

8.简述细化金属铸件晶粒的主要途径,以及晶粒细化对合金性能的影响。