目录

  • 1 人因工程学概述
    • 1.1 人因工程学的命名及定义
    • 1.2 人因工程学的起源与发展
    • 1.3 人因工程学的研究内容与应用领域
    • 1.4 人因工程学的研究方法和步骤
    • 1.5 人因工程学的相关学科
  • 2 人的因素
    • 2.1 神经系统与感觉系统
    • 2.2 肌肉、骨骼与供能系统
    • 2.3 呼吸、消化和循环系统
    • 2.4 脑力劳动与神经紧张型作业的生理变化特点
    • 2.5 人的心理因素
  • 3 微气候环境
    • 3.1 微气候要素及相互关系
    • 3.2 人体的热交换与平衡
    • 3.3 微气候对人的影响
    • 3.4 改善微气候环境的措施
  • 4 照明环境
    • 4.1 光的物理性质与度量
    • 4.2 视觉特性
    • 4.3 照明对作业的影响
    • 4.4 工作场所照明
    • 4.5 照明标准
    • 4.6 照明环境的设计、改善和评价
  • 5 色彩环境
    • 5.1 色彩的含义和构成
    • 5.2 色彩混合与色彩表示方法
    • 5.3 色彩对人的影响
    • 5.4 色彩调节与应用
  • 6 噪声及振动环境
    • 6.1 声音及其度量
    • 6.2 噪声及其对人的影响
    • 6.3 噪声测量及其评价标准
    • 6.4 噪声控制
    • 6.5 振动环境
    • 6.6 特殊工作环境
  • 7 空气环境
    • 7.1 空气中的主要污染物及其来源
    • 7.2 几种现代空气污染的来源及其危害
    • 7.3 空气污染物浓度及相关标准
    • 7.4 粉尘
    • 7.5 空气中二氧化碳
    • 7.6 工作场所通风与空气调节
  • 8 体力工作负荷
    • 8.1 人体活动力量与耐力
    • 8.2 体力工作负荷及其测定
    • 8.3 体力工作时的能量消耗
    • 8.4 作业时的氧耗动态
    • 8.5 劳动强度
    • 8.6 体力疲劳及其消除
  • 9 人的信息处理系统
    • 9.1 人的信息处理系统模型
    • 9.2 感知系统的信息加工
    • 9.3 中枢(认知)系统的信息加工
    • 9.4 人的信息输出
  • 10 脑力工作负荷
    • 10.1 脑力负荷定义及影响因素
    • 10.2 脑力负荷的测量方法
    • 10.3 脑力负荷的预测方法
    • 10.4 脑力疲劳及其消除
  • 11 人体测量
    • 11.1 人体测量概述
    • 11.2 常用的人体测量数据
    • 11.3 人体测量数据的应用
  • 12 作业空间设计
    • 12.1 作业空间设计概述
    • 12.2 作业空间设计中的人体因素
    • 12.3 作业姿势与作业空间设计
    • 12.4 工作场所性质与作业空间设计
    • 12.5 座椅设计
  • 13 人机系统
    • 13.1 人机系统概述
    • 13.2 人机系统设计思想与程序
    • 13.3 人机系统评价概述
    • 13.4 人机系统分析评价方法
  • 14 人机界面设计
    • 14.1 人机界面概述
    • 14.2 显示器设计
    • 14.3 控制器设计
    • 14.4 控制—显示组合设计
    • 14.5 可交互式屏幕的界面设计
  • 15 劳动安全与事故预防
    • 15.1 事故及其危害
    • 15.2 人机系统的安全性分析与评价
    • 15.3 事故产生的原因
    • 15.4 事故预测与预防
色彩调节与应用

第二节色彩调节与应用

色彩调节的概念

色彩调节的目的

色彩调节的应用

安全色

对比色

环境色

一:色彩调节的概念

色彩在知觉的不同水平上具有各种心理语义,如色彩的温度感、轻重感、硬度感、胀缩感、远近感以及色彩表现的开朗与阴郁、活泼与呆滞、紧张与松弛等。同时还与温度因素、空间因素、时间因素、光因素等多种环境因素相联系。并且会在人的生理方面产生类似作用。因此,利用色彩的这种作用可以在一定程度上对环境因素起到调节作用。

色彩调节的强度虽不及物理方式的调节,但色彩调节的环境因素比物理调节更为广泛。因为类似于空气调节的物理调节需要配置高价实体设备、耗费大量能源、需要高额运行成本。适用于封闭或基本封闭的空间。而利用色彩对环境因素进行调节则不需要继续追加运行成本,更不会消耗能源,并且它是直接作用于人的心理,只要人的视线所及,不论空间类型都能发挥作用。因此,色彩调节在作业空间设计和工业设备的施色等方面具有广泛的应用。

二、色彩调节的目的

色彩调节的目的就是使环境色彩的选择更加适合于人在该环境中所进行的特定活动。

色彩调节的目的可分为三大类:

(1)提高作业者作业愿望和作业效率;

(2)改善作业环境、减轻或延缓作业疲劳;

(3)提高生产的安全性,降低事故率。

其中:

第一类调节适用于生产劳动和工作学习的环境,以提高作业者主观工作愿望和客观工作效率;

第二类调节适用于人的各种特定活动,在客观上改善作业环境的氛围,主观上减少作业者的生理和心理疲劳;

第三类调节适用于生产劳动现场,如生产车间厂房或户外工地现场,是为了排除作业者受到身体甚至于生命的危害,实际上这种调节并不能调节环境因素,而是改变了安全因素,因此称为安全色。

三、色彩调节的步骤

从上述色彩调节的目的出发,可以通过以下三个步骤来实现色彩调节。

第一步是归纳出委托人要实现环境调节应有的全部目标,对这些目标进行分析,确定最终应实现的调节目标。

第二步根据色彩所具有的心理语义确定色彩的调和配色,并概括语境确定调和方式。

第三步确定在工程上施色的材料与工艺,实现环境的色彩调节。

四、色彩调节的应用

 色彩调节在作业空间设计和工业设备的施色等各方面具有广泛的应用。在现代工业生产中,车间厂房是为了满足人们对工业产品的需求而设置的生产作业场所。流水生产方式提高了劳动生产率,但同时也使劳动变得越来越单调乏味,使操作者完全失去了劳动热情。因此利用一切手段建立生产现场的秩序,改善生产现场的氛围,创造良好的工作环境以提高工效,减少疲劳,提高生产的安全性、经济性,降低废品率是生产现场环境设计的根本,也是现场环境色彩调节的目的。因此,对于生产现场的色彩调节既要考虑环境色的调节,又要考虑安全色的施色要求。

对于车间厂房的施色可分为两部分:一部分是车间、厂房建筑的空间构件;另一部分是设置其中的机械、设备及其各种管线。对它们实施色彩调节的施色可分为以下三类:

(一) 安全色

(二) 对比色

(三) 环境色

色彩调节的应用 —— 安全色

安全色是传递安全信息含义的颜色。我国于2002年6月开始施行《安全色》国家标准GB50034-2004,其中对安全色的颜色表征规定包括红、蓝、黄、绿四种颜色。具体规定如下:

红色——表示禁止、停止、危险以及消防设备的意思。凡是禁止、停止、消防和有危险的器件或环境均应涂以红色的标记作为警示的信号。如机器设备上转动的轮子、消防设施、报警器、应急停止按钮等。

蓝色——表示指令,要求人们必须遵守的规定。

黄色——表示提醒人们注意。凡是警告人们注意的器件、设备及环境都应以黄色表示。

橙——表示直接的危险物,如移动的防护罩移门、机器上的切、压、冲等危险行程部件。

绿色——表示给人们提供允许、安全的信息。

使用安全色必须有很高的打动知觉的能力与很高的视认性;所表示的含义必须能被明确、迅速地区分与认知。 因此,使用安全色必须考虑以下三方面:

(1)危险的紧迫性越高,越应该使用打动知觉程度高的色彩;

(2)危险可能波及范围越广,越应使用视认性高的色彩;

(3)凡属有特殊要求的零部件,机械、设备等的直接活动部分与管线的接头、栓等部件以及需要特别引起警惕的重要开关,特别的操纵手轮、把手,机床附设的起重装置,需要告诫人们不能随便靠近的危险装置都必须施以安全色。对于调节部件,一般也应施以纯度高、明度大、对比强烈的色彩加以识别。

应该制定约定俗成的色彩作为安全色标准,以防止安全色含义的错误理解。

法国FOS-SUR-MER钢铁有限公司的SOLMER工厂的前后色彩设计改造对比

(凡是有危险的交通走道都采用红色,而普通的安全廊道则用蓝色,每一种颜色都用于相同功能的管道,这样除了美化环境以外,还便于维修。此项设计被设计界认为是典范式设计。)



法国FOS-SUR-MER钢铁有限公司的SOLMER工厂的色彩设计细节


车间、工作场所色彩调节中的安全色的施色必须做到:

(1)标识出直接的危险物;

(2)标识出可用于应急措施的对象;

(3)标识出安全救助设施;

(4)标识出可能出现危险的区域或可能受害的对象;

(5)标识出必须禁止操作或必须提醒注意的操作。

此外,在野外操作的工程机械,常常在没有任何特殊防,

护设施的环境下工作,为了防止行人靠近而造成伤害,必须采用橙色、朱红、明黄

等色彩,以与环境中绿色的树木、棕褐色的土地或灰色的水泥地形成鲜明的对比。


色彩调节的应用 —— 对比色 

对比色是使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色。安全色与对比色同时使用时,应按下表规定搭配使用。(黑色——用于安全标志的文字、图形符号和警告标志的集合边框。)

  

安全色和对比色

色彩调节的应用 —— 环境色 

车间、厂房的空间构件包括地面、墙壁、天花板以及机械设备中除了直接活动的部件与各种管线的接头、栓等部件外,都必须施以环境色。车间、厂房色彩调节中的环境色应满足以下要求:

(1)应使环境色形成的反射光配合采光照明形成足够的明视性。

(2)应像避免直接眩光一样,尽量避免施色涂层形成的高光对视觉的刺激。

(3)应形成适合作业的中高明度的环境色背景。

(4)应避免配色的对比度过强或过弱,保证适当的对比度。

(5)应避免大面积纯度过高的环境色,以防视觉受到过度刺激而过早产生视觉疲劳。

(6)应避免如视觉残像之类的虚幻形象出现,确保生产安全。

 色彩调节的应用 —— 环境色

如在需要提高视认度的作业面内,尽可能在作业面的光照条件下增大直接工作面与工作对象间的明度对比。经有关专家实验统计,人们在黑色底上寻找黑线比在白色底上寻找同样的黑线所消耗的能量要多2100倍。为了减少视觉疲劳,必须降低与所处环境的明度对比



 同样,在控制器中也应注意控制器色彩与控制面板间以及控制面板与周围环境之间色彩的对比,以改进视认性,提高作业的持久性。