基础化学

郑忠芳

目录

  • 1 吴龙贵
    • 1.1 铬酸洗液的配制
    • 1.2 玻璃仪器的洗涤
    • 1.3 滴定管基本操作
    • 1.4 滴定分析基本操作
    • 1.5 递减称量法练习
    • 1.6 变频器的基本操作
    • 1.7 HCl标准溶液的配制与标定
    • 1.8 工业烧碱中氢氧化钠和碳酸钠含量的测定
    • 1.9 氢氧化钠标准溶液的配制和标定
    • 1.10 食醋中醋酸含量的测定
    • 1.11 重铬酸钾标准溶液的配制
  • 2 张一敏
    • 2.1 氧化还原反应
    • 2.2 分压及分压定律
    • 2.3 化学反应速率
    • 2.4 电解质的解离(上)
    • 2.5 电解质的解离(中)
    • 2.6 电解质的解离(下)
    • 2.7 离子互换反应和离子反应方程式
    • 2.8 水的解离和溶液的pH
    • 2.9 盐类的水解
  • 3 郑忠芳
    • 3.1 固定床
    • 3.2 催化剂的萃取(上)
    • 3.3 催化剂的萃取(下)
    • 3.4 灌区单元仿真系统操作手册(上)
    • 3.5 灌区单元仿真系统操作手册(下)
    • 3.6 吸收解析单元(上)
    • 3.7 吸收解析单元(中)
    • 3.8 吸收解析单元(下)
    • 3.9 管式加热炉系统单元操作手册B5
    • 3.10 流化床单元操作手册B5
    • 3.11 间歇反应(上)
    • 3.12 间歇反应(中)
    • 3.13 间歇反应(下)
    • 3.14 离心泵单元操作手册B5
    • 3.15 真空系统操作手册
  • 4 张淑敏
    • 4.1 烷烃的命名烷
    • 4.2 有机化合物
    • 4.3 烯烃的性质
    • 4.4 第五讲芳香烃
    • 4.5 第四讲重要的烯烃
    • 4.6 1 芳烃的性质
    • 4.7 2 苯环的定位规律
    • 4.8 3 萘
  • 5 邹慧清
    • 5.1 焓
    • 5.2 理想气体状态方程式
    • 5.3 分压定律
    • 5.4 分体积定律
    • 5.5 热力学的基本概念
    • 5.6 热力学第一定律
    • 5.7 热力学第一定律第二讲
    • 5.8 热力学第一定律对相变过程的应用
    • 5.9 化学反应热效应
    • 5.10 生产焓与燃烧焓
固定床



一、固定床反应器单元操作规程

1、开车操作规程

 本操作规程仅供参考,详细操作以评分系统为准。

 装置的开工状态为反应器和闪蒸罐都处于已进行过氮气冲压置换后,保压在0.03MPa状态。可以直接进行实气冲压置换。

1.1、EV-429闪蒸器充丁烷

   (1)确认EV-429压力为0.03 MPa。

   (2)打开EV-429回流阀PV1426的前后阀VV1429、VV1430。

   (3)调节PV1426(PIC1426)阀开度为50%。

   (4)EH-429通冷却水,打开KXV1430,开度为50%。

   (5)打开EV-429的丁烷进料阀门KXV1420,开度50%。

   (6)当EV-429液位到达50%时,关进料阀KXV1420。

1.2、ER-424A反应器充丁烷

   (1)确认事项

    ①反应器0.03 MPa保压。

    ②EV-429液位到达50%。

   (2)充丁烷

打开丁烷冷剂进ER-424A壳层的阀门KXV1423,有液体流过,充液结束;同时打开出ER-424A壳层的阀门KXV1425。

1.3、ER-424A启动

   (1)启动前准备工作

     ①ER-424A壳层有液体流过。

     ②打开S3蒸汽进料控制TIC1466.

     ③调节PIC-1426设定,压力控制设定在0.4MPa。

   (2)ER-424A充压、实气置换

     ①打开FIC1425的前后阀VV1425、VV1426和KXV1412。

     ②打开阀KXV1418。

     ③微开ER-424A出料阀KXV1413,丁烷进料控制FIC1425(手动),慢慢增加进料, 提高反应器压力,充压至2.523MPa。

     ④慢开ER-424A出料阀KXV1413至50%,充压至压力平衡。

     ⑤乙炔原料进料控制FIC1425设自动,设定值56186.8 KG/H。

   (3)ER-424A配氢,调整丁烷冷剂压力

     ①稳定反应器入口温度在38.0℃,使ER-424A升温。

     ②当反应器温度接近38.0℃(超过35.0℃),准备配氢。打开FV1427的前后阀VV1427、VV1428。

     ③氢气进料控制FIC1427设自动,流量设定80 KG/H。

     ④观察反应器温度变化,当氢气量稳定后,FIC1427设手动。

     ⑤缓慢增加氢气量,注意观察反应器温度变化。

      ⑥氢气流量控制阀开度每次增加不超过5%。

      ⑦氢气量最终加至200 KG/H左右,此时H2/C2=2.0,FIC1427投串级。   

      ⑧控制反应器温度44.0℃左右。

二、事故设置一览

  下列事故处理操作仅供参考,详细操作以评分系统为准。

1、氢气进料阀卡住

  原因:FIC1427卡在20%处。

  现象:氢气量无法自动调节。

  处理:降低EH-429冷却水的量。

 用旁路阀KXV1404手工调节氢气量。

2、预热器EH-424阀卡住

  原因:TIC1466卡在70%处。

  现象:换热器出口温度超高。

  处理:增加EH-429冷却水的量。

  减少配氢量。

3、闪蒸罐压力调节阀卡

  原因:PIC1426卡在20%处。

现象:闪蒸罐压力,温度超高。

处理:增加EH-429冷却水的量。

   用旁路阀KXV1434手工调节。

4、反应器漏气

   原因:反应器漏气,KXV1414卡在50%处。

   现象:反应器压力迅速降低。

   处理:停工。

5、EH-429冷却水停

   原因:EH-429冷却水供应停止。

   现象:闪蒸罐压力,温度超高。

   处理:停工。

6、反应器超温

  原因:闪蒸罐通向反应器的管路有堵塞。

  现象:反应器温度超高,会引发乙烯聚合的副反应。

  处理:增加EH-429冷却水的量。

三、仪表及报警一览表     

 

位号

 
 

说明

 
 

类型

 
 

量程高限

 
 

量程低限

 
 

工程单位

 
 

报警上限

 
 

报警下限

 
 

PIC1426

 
 

EV429罐压力控制

 
 

PID

 
 

1.0

 
 

0.0

 
 

MPa

 
 

0.70

 
 

 
 

TIC1466

 
 

EH423出口温控

 
 

PID

 
 

80.0

 
 

0.0

 
 

 
 

43.0

 
 

 
 

FIC1425

 
 

C2X流量控制

 
 

PID

 
 

700000.0

 
 

0.0

 
 

KG/H

 
 

 
 

 
 

FIC1427

 
 

H2流量控制

 
 

PID

 
 

300.0

 
 

0.0

 
 

KG/H

 
 

 
 

 
 

FT1425

 
 

C2X流量

 
 

PV

 
 

700000.0

 
 

0.0

 
 

KG/H

 
 

 
 

 
 

FT1427

 
 

H2流量

 
 

PV

 
 

300.0

 
 

0.0

 
 

KG/H

 
 

 
 

 
 

TC1466

 
 

EH423出口温度

 
 

PV

 
 

80.0

 
 

0.0

 
 

 
 

43.0

 
 

 
 

TI1467A

 
 

ER424A温度

 
 

PV

 
 

400.0

 
 

0.0

 
 

 
 

48.0

 
 

 
 

TI1467B

 
 

ER424B温度

 
 

PV

 
 

400.0

 
 

0.0

 
 

 
 

48.0

 
 

 
 

PC1426

 
 

EV429压力

 
 

PV

 
 

1.0

 
 

0.0

 
 

MPa

 
 

0.70

 
 

 
 

LI1426

 
 

EV429液位

 
 

PV

 
 

100

 
 

0.0

 
 

%

 
 

80.0

 
 

20.0

 
 

AT1428

 
 

ER424A出口氢浓度

 
 

PV

 
 

200000.0

 
 

PPm

 
 

90.0

 
 

 
 

 
 

AT1429

 
 

ER424A出口乙炔浓度

 
 

PV

 
 

1000000.0

 
 

PPm

 
 

 
 

 
 

 
 

AT1430

 
 

ER424B出口氢浓度

 
 

PV

 
 

200000.0

 
 

PPm

 
 

90.0

 
 

 
 

 
 

AT1431

 
 

ER424B出口乙炔浓度 

 

PV

 
 

1000000.0

 
 

PPm