材料成型原理

胡勇/高钰璧

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 课程性质、内容、学习要求及考核说明
  • 2 第一篇 液态金属成型
    • 2.1 第一章:液态金属的结构与性质
      • 2.1.1 液态金属结构
      • 2.1.2 液态金属性质
      • 2.1.3 液态金属的充型能力
    • 2.2 第二章:凝固温度场
      • 2.2.1 传热基本原理
      • 2.2.2 铸件凝固温度场的解析解法
      • 2.2.3 焊接过程温度场
    • 2.3 第三章:金属凝固的热力学与动力学
      • 2.3.1 凝固热力学
      • 2.3.2 均质形核
      • 2.3.3 非均质形核
      • 2.3.4 晶体长大
    • 2.4 第四章:单相及多相合金的凝固
      • 2.4.1 凝固过程的溶质再分配
      • 2.4.2 凝固界面前沿成分过冷
      • 2.4.3 成分过冷对单相固溶体凝固组织影响
      • 2.4.4 界面稳定性动力学分析
      • 2.4.5 枝晶间距
      • 2.4.6 多相合金凝固(共晶)
    • 2.5 第五章:铸件凝固组织的形成与控制
      • 2.5.1 铸件宏观凝固组织
      • 2.5.2 焊缝宏观组织的构成
    • 2.6 第六章:特殊条件下的凝固
    • 2.7 第七章 缺陷形成与控制
      • 2.7.1 合金中成分偏析
      • 2.7.2 气孔与夹杂
      • 2.7.3 缩孔与缩松
      • 2.7.4 应力与变形
      • 2.7.5 热裂纹
      • 2.7.6 冷裂纹
    • 2.8 与液态成型相关的工艺视频
  • 3 第二篇 金属塑性成形
    • 3.1 第一章:金属塑性成型的物理基础
      • 3.1.1 绪论
      • 3.1.2 金属在冷态下的塑性变形
      • 3.1.3 金属的热塑性变形
      • 3.1.4 对塑性变形和变形抗力的影响因素
      • 3.1.5 金属的超塑性
    • 3.2 第二章:金属塑性成形的力学基础
      • 3.2.1 张量的基本知识
      • 3.2.2 外力、应力和点的应力状态
      • 3.2.3 主应力和主切应力
      • 3.2.4 应力平衡微分方程
      • 3.2.5 应力莫尔圆
    • 3.3 第三章:应变分析
      • 3.3.1 位移与应变
      • 3.3.2 质点的应变状态和应变张量
      • 3.3.3 小应变几何方程、应变连续方程
      • 3.3.4 塑性变形体积不变条件
      • 3.3.5 速度分量和速度场、位移增量与应变增量、应变速度张量
      • 3.3.6 平面问题和轴对称问题
    • 3.4 第四章:屈服准则
      • 3.4.1 材料真实应力-应变曲线及材料模型
      • 3.4.2 理想材料的屈服准则
      • 3.4.3 屈服准则的几何表达
      • 3.4.4 两个屈服准则的统一表达式
      • 3.4.5 应变硬化材料的屈服与加载表面
    • 3.5 第五章:材料本构关系
      • 3.5.1 弹性应力应变关系
      • 3.5.2 塑性应力应变关系
      • 3.5.3 增量理论
      • 3.5.4 全量理论
    • 3.6 第六章:金属塑性变形与流动问题
      • 3.6.1 金属流动方向——最小阻力定律
      • 3.6.2 影响金属塑性变形和流动的因素
      • 3.6.3 不均匀变形、附加应力和残余应力
      • 3.6.4 金属塑性成形中的摩擦和润滑
    • 3.7 第七章:金属塑性成形的工程应用
      • 3.7.1 金属塑性成形问题的求解方法概述
      • 3.7.2 主应力法
      • 3.7.3 滑移线法
      • 3.7.4 塑性极值原理和上限法
    • 3.8 与金属塑性成型相关的工艺视频
  • 4 第三篇 金属连接成形
    • 4.1 绪论
    • 4.2 第一章:焊接热过程
    • 4.3 第二章:熔池凝固与焊缝组织
    • 4.4 第三章:焊接熔合区
    • 4.5 第四章:焊接热影响区
    • 4.6 第五章:焊接裂纹
    • 4.7 与焊接有关的相关工艺视频
第一章:液态金属的结构与性质

从本章开始,我们对液态金属成形过程和理论展开学习。液态金属成形过程的核心问题涉及凝固。所谓凝固——指从液态向固态转变的相变过程(这里相变分别对应液相和固相)凝固过程广泛存在于自然界和工程技术领域。

自然界中的凝固现象,大家最直观的感受就是水结冰的过程,而工程技术领域的凝固过程,对于材料成型与控制工程专业的同学而言,大家上学期已经学习了金属学与热处理的课程,那么我们涉及的凝固主要指金属熔液的凝固:譬如,钢铁材料(各种碳钢,合金钢)、非铁金属或合金(主要是有色金属材料:铝合金,铜合金,镍合金,镁合金等)在冶金生产过程中,通过采取不同的加热方式,将各种合金在炉膛内加热成高温熔液,随后这些高温熔液倾倒到特定形状的坩埚中,经过冷却凝固,结晶形成合金铸锭或连铸锭料。这个过程涉及合金的选取和设计,合金的熔炼,熔液的浇铸,铸锭的冷却凝固等环节。

因此,为了掌握通过液态金属实现成形与控性的机制和机理,我们必须对研究对象有深入的认知和了解,这里的研究对象指的就是液态金属。本章学习要点就是:1.液态金属的结构;2.液态金属具有什么性质?(特别是针对我们成形过程而言,哪方面的性质更重要)。

为了加强大家对课程知识点的感性认知,特提供如下视频,帮助同学对于上学期所学的金属学知识进行回顾(包括金属键和晶体结构、金属晶体的缺陷、金属和合金),随后通过视频观看,让大家熟悉、理解金属的结晶和凝固过程。在认真观看和思考后,我们再具体对液态金属的构成、结构及性质展开学习。

 

 



通过视频的学习,大家对于液态金属有了一定的认知,那么我们这一章学习内容中,哪些属于重难点?需要掌握了解哪些内容,请大家查看如下学习指南文档:


通过学习液体的结构与性质,我们了解到固体金属材料具有规则周期排列的原子结构,因此当我们采用X-ray射线照射金属的时候,不同种类的金属材料对应的晶胞原子会散射出不同方向的X-ray射线,由于晶胞原子间距与X-ray波长相当,所以晶胞充当了波传播路径上格栅的作用。当X-ray射线在空间发生叠加增强并经过(晶胞)的时候,会发生衍射效应(就是说波会绕过晶胞这个障碍物而继续传播到其背后)此时对应的绕过晶胞的X-ray就形成了独特的花纹,这个花纹反馈了金属晶胞的特征,是具有唯一性的,基于这个原理,我们可以通过对未知的金属用X-ray进行辐照,获取其特征花斑,然后将这个花样与金属标准花样进行比对,那么这个未知的金属就确定了,这称为X-ray物相分析。下面的视频给大家讲述这个原理。



在大家的常规意识中,金属材料都是固体的状态,他内部的原子排列是近程有序,长程也有序的。然而,自然界也有这样一类材料,我们称其为液态金属,譬如汞,还有一些以低熔点Ga(金属镓)为代表的合金,以及通过快速凝固方式获得的非晶合金,这类合金材料,表面说其是固体,但是内部原子排列与传统合金材料是不一样的,其表现为近程有序,长程无序的类似液体的结构特点,因此表现出不同的性能。下面的视频提供大家对此合金有所认知。