• 认识实训规范的重要性，养成良好的实训安全习惯。
  

• 能够掌握、践行工作环境现场管理规范。
  

• 了解安全管理和安全事故处理的一般方法。

• 具备能够遵守规范、洞察环境变化的素质。
  

• 具备保持工作现场管理规范的素质。
  

• 具备分辨、防范危险、危害和事故隐患的素质。
  

• 具备保护个人和他人人身安全的素质。

根据教育部选取的80万例样本分析，2013年每10万名实习学生发生一般性伤害的约为79人，其中导致死亡的约为5人，明显高于2012年每10万名实习学生中约40人发生一般性伤害，4人死亡的统计数据。
       据统计，2013年学生实习安全事故类型主要包括机械伤害、跌倒摔伤、交通事故、砸伤、突发疾病、灼伤、暴力伤害、注射针头扎伤、动物抓咬伤、溺水、煤气中毒等。

1.起重伤害事故的防范措施

• 起重机械必须按期由具有检验资质的机构进行检验。
  

• 起重机械应设有能从地面辨别额定荷重的名牌，严禁超负荷作业。
  

• 埋设于建筑物上的安装检修设备或运送物料用吊钩、吊梁等，设计时应考虑必要的安全系数，并在醒目处标出许吊的极限载荷量。
  

• 桥式起重机应安装以下安全装置并保证良好有效：超载限制器、升降限位器和运行限位器、联锁保护装置、缓冲器、防冲撞装置、轨道端部止挡、登吊车信号装置及门连锁装置等。

• 每班第一次工作前，应认真检查吊具是否完好，并进行负荷试吊，即将额定负荷的重物提升离地面0.5米的高度，然后下降以检查起升制动器工作的可靠性。起重机车运行前，应先鸣铃，运行中禁止吊物从人头上经过。
  

• 在起重机上，凡是高度不低于2米的一切合理作业点，包括进入作业点的配套设施，都应予以防护，设置防护栏杆，且栏高不低于1.05米。

• 起重机械电气设备金属外壳、电线保护金属管、金属结构等按电气安全要求，必须连接成连续的导体，可靠接地（接零），通过车轮和轨道接地（接零）的起重机轨道两端应采取接地或接零保护，轨道的接地电阻，以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4Ω。
  

• 一般情况下不得使用两台起重机共同起吊同一重物。在特殊情况下，确实需要两台起重机起吊同一重物时，重物及吊具的总重量不得超过较小一台的起吊额定重量的两倍，并应有可靠的安全措施，工厂技术负责人须在场监督。

2.起重事故处理流程

3.机械伤害事故主要防范措施

• 消除产生危险的原因。
  

• 减少或消除接触机器危险部件的实训要求。
  

• 使人们不能接近机械的危险部位（或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害）。
  

• 提供保护装置或者防护服。
  

• 通过培训来提高作业人员辨别危险的能力。
  

• 通过对机器的重新设计，使危险标示或警示标示更加醒目。
  

• 通过培训，提高避免伤害的能力。
  

• 增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。

4.触电伤害事故主要防范措施

• 特殊工种需持证上岗。
  

• 不乱动通电设备。
  

• 不用湿手触摸开关和电线。
  

• 电器移动要切断电源。
  

• 必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
  

• 电器出现问题，应立即通知上级，不要擅自修理。

5.中毒和窒息事故的主要防范措施

• 有毒作业，有窒息危险岗位人员，必须进行防毒急救安全知识教育。
  

• 工作环境（设备、容器、井下、地沟）氧含量必须达到20%以上，毒害物质浓度符合国家安全规定时，方能进行工作。
  

• 在有毒场所作业时，必须佩带防护用具必须有专人监护。
  

• 进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝,并加强工作区域的通风。
  

• 在有毒或有窒息危险的岗位，要制订防救措施和设置相应的防护用（器）具。

• 对有毒有害场所的浓度情况，要定期检测，使它符合国家标准。
  

• 对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。
  

• 对生产和散发有毒物质的工艺设备、机动设备，监护仪器（如易燃、易爆气体的报警器）要加强维护，定期检查。
  

• 发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时正确。

6.安全事故的预防方法

• “知彼”——进入工作现场前的基本知识：“慎、听、看、问”。
  

• “知己”——规范个人行为，要远离危险，即“让标准成为习惯、让习惯符合标准”。履行 “穿、戴、看、听、行、站（坐）、说、做”的规范。

模拟练习一

模拟练习二

模拟练习三