第四节 矿井通风设计
一、矿井通风设计的内容与要求
1.矿井通风设计的内容
确定矿井通风系统;
矿井风量计算和风量分配;
矿井通风阻力计算;
选择通风设备;
概算矿井通风费用。
2.矿井通风设计的要求
将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所,保证生产和良好的劳动条件;
通风系统简单,风流稳定,易于管理,具有抗灾能力;
发生事故时,风流易于控制,人员便于撤出;
有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施;
通风系统的基建投资省,营运费用低、综合经济效益好。
二、优选矿井通风系统
1.矿井通风系统的要求
(1)每一矿井必须有完整的独立通风系统。
(2)进风井囗应按全年风向频率,必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。
(3)箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井,如果兼作回风井使用,必须采取措施,满足安全的要求。
(4)多风机通风系统,在满足风量按需分配的前提下,各主要通风机的工作风压应接近。
(5)每一个生产水平和每一采区,必须布置回风巷,实行分区通风。
(6)井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流,回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
(7)井下充电室必须单独的新鲜风流通风,回风风流应引入回风巷。
2.确定矿井通风系统
根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件,提出多个技术上可行的方案,通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。
三、矿井风量计算
1.矿井风量计算原则
矿井需风量,按下列要求分别计算,并必须采取其中最大值。
(1)按井下同时工作最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3;
(2)按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
2.矿井需风量的计算
(1)采煤工作面需风量的计算
采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算,取其最大值。
1)按瓦斯涌出量计算:
式中:——第
个采煤工作面需要风量,
/
——第
个采煤工作面瓦斯绝对涌出量,
/
——第
个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,通常机采工作面取
炮采工作面取
,水采工作面取
2)按工作面进风流温度计算:
采煤工作面应有良好的气候条件。其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表中的要求:
采煤工作面的需要风量按下式计算:
| 采煤工作面进风气温℃ | 采煤工作面风速m/s |
<15 15-18 18-20 20-23 23-26 | 0.3-0.5 0.5-0.8 0.8-1.0 1.0-1.5 1.5-1.8 |
式中
—第
个采煤工作面的风速,按其进风流温度从表中取;
,
—第
个采煤工作面有效通风断面,取最大和最小控顶时有效断面的平均值,
;
——第
个工作面的长度系数。
3)按使用炸药量计算:
式中
——每使用
炸药的供风量,
/
;
——第
个采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量,
。
4)按工作人员数量计算:
式中
——每人每分钟应供给的最低风量,
/
——第i个采煤工作面同时工作的最多人数,个。
5)按风速进行验算
按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量:
按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量:
(2)掘进工作面需风量的计算:
煤巷、半煤岩和岩巷掘进工作面的风量,应按下列因素分别计算,取其最大值。
1)按瓦斯涌出量计算:
式中 ——第
个掘进工作面的需风量,
/
——第
个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量,
/
——第
个掘进工作面的瓦斯涌出不均匀和备用风量系数,一般可取
。
2)按炸药量计算
式中 ——使用1kg炸药的供风量,
/
;
——第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,
3)按局部通风机吸风量计算
式中——第i个掘进工件面同时运转的局部通风机额定风量的和。
——为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数,一般取
;进风巷道中无瓦斯涌出时取
,有瓦斯涌出时取
4)按工作人员数量计算
式中 ——第
个掘进工作面同时工作的最多人数,人。
5)按风速进行验算
按最小风速验算,岩巷掘进面最小风量:
各个煤巷或半煤岩巷掘进面的最小风量;
按最高风速验算,掘进面的最大风量:
式中——第
个掘进工作面巷道的净断面积,
(3)硐室需风量计算
独立通风硐室的供风量,应根据不同类型的硐室分别进行计算:
1)机电硐室
发热量大的机电硐室,按硐室中运行的机电设备发热量进行计算:
式中 ——第个机电硐室的需风量,
/
——机电硐室中运转的电动机(变压器)总功率,
——机电硐室的发热系数,
——空气密度,一般取
——空气的定压比热,一般可取
——机电硐室进、回风流的温度差,
采区变电所及变电硐室,可按经验值确定需风量
/
2)爆破材料库
式中——库房空积,
3)充电硐室
按其回风流中氢气浓度小于0.5%计算
式中 ——第个充电硐室在充电时产生的氢气量,
/
3.矿井总风量计算
矿井的总进风量,应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和:
式中——采煤工作面和备用工作面所需风量之和,
/
;
——掘进工作面所需风量之和,
/
;
——硐室所需风量之和,
/
;
——矿井通风系统(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素)备用系数,宜取
。
四、矿井通风总阻力计算
1.矿井通风总阻力计算原则
(1)矿井通风设的总阻力,不应超过2940Pa。
(2)矿井井巷的局部阻力,新建矿井按井巷摩擦阻力的10%计算,扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。
2.矿井通风总阻力计算
矿井通风总阻力:风流由进风井口起,到回风井口止,沿一条通路(风流路线)各个分支的摩擦阻力和局部阻力的总和,简称矿井总阻力,用hm表示。
对于矿井有两台或多台风主要通风机工作,矿井通风阻力按每台主要通风机所服务的系统分别计算。
矿井通风系统总阻力最小时称通风容易时期。通风系统总阻力最大时亦称为通风困难时期。
对于通风困难和容易时期,要分别画出通风系统图。按照采掘工作面及硐室的需要分配风量,再由各段风路的阻力计算矿井总阻力。
计算方法:
沿着风流总阻力最大路线,依次计算各段摩擦阻力,然后分别累计得出容易和困难时期的总摩擦阻力
和
。
通风容易时期总阻力 :
通风困难时期总阻力:
按下式计算:
式中
五、矿井通风设备的选择
矿井通风设备是指主要通风机和电动机。
1.矿井通风设备的要求:
(1)矿井必须装设两套同等能力的主通风设备,其中一套作备用。
(2)选择通风设备应满足第一开采水平各个时期工况变化,并使通风设备长期高效率运行。
(3)风机能力应留有一定的余量。
(4)进、出风井井口的高差在150m以上,或进、出风井井口标高相同,但井深400m以上时,宜计算矿井的自然风压。
2.主要通风机的选择
(1)计算通风机风量
式中 —主要通风机的工作风量,
;
—矿井需风量,
;
——漏风损失系数,风井不提升用时取
;箕斗井兼作 回砚用时取
;回风回升降人员时取
。
(2)计算通风机风压
离心式通风机(提供的大多是全压曲线):
容易时期
困难时期
轴流式通风机(提供的大多是静压曲线):
容易时期
困难时期
--通风系统的总阻力;
--通风机附属装置(风硐和扩散器)的阻力;
--扩散器出口动能损失;
--自然风压,当自然风压与通风机风压作用相同时取“
”;自然风压与通风机负压作用反向时取“
”。
3.初选通风机
根据计算的矿井通风容易时期通风机的、
(或
)和矿井通风困难通风机的
、
或
)在通风机特性曲线上,选出满足矿井通风要求的通风机。
4.求通风机的实际工况点
因为根据、
(或
)和
、
(或
)确定的工况点,但设计工况点不一定恰好在所选择通风机的特性曲线上,必须根据通风机的工作阻力,确定其实际工况点。步骤:
(1)计算通风机的工作风阻
用静压特性曲线时:
用全压特性曲线时:
(2)确定通风机的实际工况点
在通风机特性曲线上作通风机工作风阻曲线,与风压曲线的交点即为实际工况点。

5.确定通风的型号和转速
根据通风机的工况参数( 、
、
、
)对初选的通风机进行技术、经济和安全性比较,最后确定通风机的型号和转速。
6.电动机选择
(1)通风机的输入功率按通风容易和困难时期,分别计算风所需的输入功率,
。
或
(2)电动机的台数及种类
当时,可选一台电动机,电动机功率为:
/
当时,选二台电动机,其功率分别为:
初期:
/
后期按选一台电机公式计算。:电机效率,
:传动效率。
六、概算矿井通风费用
吨煤通风成本是通风设计和管理的重要经济指标。
吨煤通风成本主要包括下列费用:
1.电费(W1)
吨煤的通风电费为主要通风机年耗电费及井下辅助通风机、局部通风机电费之和除以年产量,可用如下公式计算:
——主要通风机年耗电量,
——电价,元
;
——矿井年产量,吨;
——变压器效率,可取
;
——局部通风机和辅助通风机的年耗电量;
——电缆输电效率
2.设备折旧费
3.材料消耗费用
4.通风工作人员工资费用
5.专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费折算至吨煤的费用。
6.采每吨煤的通风仪表的购置费和维修费用。

