冲模制造
上一节
下一节
任务2 冲模制造
预期学习效果:
知识:了解凸模、凹模的结构特点和技术要求;掌握冲裁凸、凹模加工工艺
能力:能运用冲模加工工艺流程正确编制凸、凹模加工工艺卡片
素质:发现问题、分析问题和解决问题的能力有一定提升
一、凸模、凹模的结构特点和技术要求
1.特点
冲压凸凹模 材料T10A CrWMn Cr12 Cr12MoV
粗糙度0.4-0.8μm 尺寸精度IT5-IT7
热处理硬度凸模:58~62HRC 凹模:60~64HRC
2.技术要求:
1)合理的结构和加工工艺性
2)高制造精度
3)足够的刚度、强度
4)良好的耐磨性和疲劳强度
二、冲裁模凸模的制造工艺过程
1.圆形凸模
方案一 工艺台阶-长凸模
方案二 工艺夹头-短凸模
2.非圆凸轮
压印锉修、铣削加工、电火花线切割、成形磨削
三、冲裁模凹模的制造工艺过程
1.单个圆形孔的加工
小孔:(直径10mm以下)钻、铰和电加工
大孔:磨削加工为主
当孔不在回转中心时,一般采用线切割或专用工装和附件进行磨削
2.圆形孔系
备料(φ90X46的棒料)-粗加工(车削留0.5~0.8mm精加工余量,钻穿丝孔(1-3mm)--热处理-精加工(磨削外圆、内孔、平面磨削等)-线切割加工3xφ3.6mm孔-电火花加工3xφ4.6mm的台阶孔-钳修
坐标镗削、坐标磨削
3.非圆形孔及孔系-电火花线切割、电火花成型
四、冷冲模结构的工艺性
1.模具尽量简单
2.模具使用过程中易损件能方便地更换和调整(镶拼式)
3.尽可能采用标准零件
4.选择合适的材料
5.便于装配

