3.6 陶瓷生产实验配方设计方法

3.6.1 单一组分调节法

假设需要配制一种适用于坯体烧成温度为1000℃的生铅釉，并要求釉与坯的收缩相适应，则可以通过调整釉式中SiO₂的含量来实现。首先，根据实践经验和理论知识或相关资料，拟定该生铅釉的基本釉式如下：

变动釉式中SiO₂的含量，即将SiO₂分别增加或减少0.2 mol，即可得到两个基础釉组成。其中一个是高硅釉，其SiO₂含量为1.8 mol；另一个是低硅釉，其SiO₂含量为1.4 mol。将这两个基础釉在相同条件下加工并调至相同密度，然后按一定的体积比进行混合，即可得到一系列不同组成的釉料（见表3-41）。将这些釉料施于同种试片上，并在相同条件下烧成，将烧后效果绘于图3-12，由此判断SiO₂的最佳加入量（该例中SiO₂的最佳加入量为1.65 mol）。

3.6.2 二组分调节法

该方法通过改变坯体或釉料配方中两个组分的含量进行调试。具体操作时，首先根据经验或相关资料，确定一个基本坯（釉）式，然后再进行调整。例如，欲配制烧成温度为1390℃的瓷釉，可通过变动釉式中Al₂O₃及SiO₂二组分的含量来寻找最佳配方。首先根据经验拟定基本釉式如下：

假设Al₂O₃及SiO₂的变动范围分别为1.0和4.0，则可得到高铝、低铝、高硅和低硅4个基础釉，其釉式分别如下：

将4个基础釉在相同条件下加工并调至相同密度，再按表3-42试验方案以一定的体积比进行混合，可得到25个组成不同的釉浆（也可以以4个基础釉为顶点绘成如图3-13所示的方框图，因此二组分调节法又称作四角配料法）。将其分别施在同种试条上煅烧，检查其烧后效果，结果列于表3-43。

由表3-43所列结果可知，光泽良好的釉组成为：

无光釉组成为：

3.6.3 三组分调节法（三角配料法）

为了获得性能良好的坯、釉配方，有时需要通过调整三个组分来寻找最佳配方，这种方法又称作三角配料法。例如，对于成熟温度为1250℃的基本釉式如下：

为了提高釉层品质，分别以BaO和MgO取代0.3 mol的CaO，可得到以下两个釉料：

同样，将A、B、C三种釉料在相同条件下加工并调至相同密度，然后按图3-14所示的体积比混合成一系列组成不同的新釉料。通过上述方法可以选出最佳配方或最佳配方范围。图3-15是该釉实验配方的碱性氧化物组成图。