目录

  • 1 Lesson 1: Stress and strain
    • 1.1 Lesson 1: Stress and strain
    • 1.2 1. What is Strain?
    • 1.3 2. What is Stress?
    • 1.4 3. Units
    • 1.5 4. The link from Load to Strain
    • 1.6 5. The link between Stress and Strain
    • 1.7 6. New Words
    • 1.8 7. Phrases and Expressions
    • 1.9 8. Text
    • 1.10 9. Note
    • 1.11 10. Exercise
  • 2 Lesson 3: Shaft design
    • 2.1 Lesson 3: Shaft design
    • 2.2 Shafts and axles
      • 2.2.1 General considerations
      • 2.2.2 Types
      • 2.2.3 The main design problems 轴设计主要问题
      • 2.2.4 Vibration stability calculations
      • 2.2.5 Rigidity calculations
      • 2.2.6 Rigidity calculations
      • 2.2.7 Selection of the shaft materials
      • 2.2.8 Selection of the shaft materials
      • 2.2.9 Selection of the shaft materials
      • 2.2.10 Selection of the shaft materials
      • 2.2.11 Selection of the shaft materials
      • 2.2.12 Structural design
      • 2.2.13 Structural design
      • 2.2.14 Tentative calculations
      • 2.2.15 Tentative calculations
      • 2.2.16 Influencing factors on structural design
      • 2.2.17 Influencing factors on structural design
      • 2.2.18 Influencing factors on structural design
      • 2.2.19 Influencing factors on structural design
      • 2.2.20 Influencing factors on structural design
      • 2.2.21 Strength check for the shafts
      • 2.2.22 Strength check for the shafts
      • 2.2.23 Strength check for the shafts
      • 2.2.24 Strength check for the shafts
      • 2.2.25 Strength check for the shafts
      • 2.2.26 Strength check for the shafts
      • 2.2.27 Strength check for the shafts
      • 2.2.28 Strength check for the shafts
      • 2.2.29 Strength check for the shafts
      • 2.2.30 Strength check for the shafts
    • 2.3 1. New Words
    • 2.4 2. Phrases and Expressions
    • 2.5 3 Text
    • 2.6 4. Note
    • 2.7 5. Exercise
  • 3 Lesson 6:The layout and main parts of automibile
    • 3.1 Lesson 6:The layout and main parts of automibile
    • 3.2 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.1 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.2 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.3 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.4 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.5 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.6 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.7 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.8 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.9 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.10 1)How many kinds of automobile you can say in English?
      • 3.2.11 1)How many kinds of automobile you can say in English?
    • 3.3 2)What’s the main parts of an automobile?
      • 3.3.1 2)What’s the main parts of an automobile?
      • 3.3.2 2)What’s the main parts of an automobile?
      • 3.3.3 2)What’s the main parts of an automobile?
      • 3.3.4 2)What’s the main parts of an automobile?
      • 3.3.5 2)What’s the main parts of an automobile?
    • 3.4 automobile:review
      • 3.4.1 automobile:review
      • 3.4.2 automobile:review
      • 3.4.3 automobile:review
      • 3.4.4 automobile:review
      • 3.4.5 automobile:review
      • 3.4.6 automobile:review
      • 3.4.7 automobile:review
      • 3.4.8 automobile:review
      • 3.4.9 automobile:review
      • 3.4.10 automobile:review
    • 3.5 Vocabulary, Phrases and Expression
    • 3.6 Text
    • 3.7 Notes
    • 3.8 Exercise
    • 3.9 Homework
  • 4 Lesson 7:Casting
    • 4.1 Introduction to Casting
      • 4.1.1 Primary forming process (casting)
      • 4.1.2 Casting
      • 4.1.3 Classification of casting process
      • 4.1.4 Sand casting
        • 4.1.4.1 The major features of sand moulds
        • 4.1.4.2 Sequence of operations for sand casting
      • 4.1.5 Investment casting
        • 4.1.5.1 Investment casting
        • 4.1.5.2 Sequences involve in investment casting
      • 4.1.6 Die casting
        • 4.1.6.1 Die casting
        • 4.1.6.2 Hot chamber die casting
          • 4.1.6.2.1 Hot chamber die casting
        • 4.1.6.3 Cold chamber die casting
          • 4.1.6.3.1 Cold chamber die casting
      • 4.1.7 Adv/disadv of different casting process
      • 4.1.8 Casting defects(缺陷)
        • 4.1.8.1 Casting defects – fins飞边
        • 4.1.8.2 Casting defects - swells
        • 4.1.8.3 Casting defects – scabs 结疤
        • 4.1.8.4 Casting defects- blowholes/pinholes气孔
        • 4.1.8.5 Casting defects- shrinkage
        • 4.1.8.6 Casting defects- shrinkage cavities
        • 4.1.8.7 Casting defects- porosity孔隙度
        • 4.1.8.8 Casting defects- lack of fusion未熔合
        • 4.1.8.9 Casting defects- hot tear, hot crack热撕裂
        • 4.1.8.10 Casting defects- discontinuities
        • 4.1.8.11 Casting defects- hot crack
        • 4.1.8.12 Casting defects- defective surfaces
        • 4.1.8.13 Casting defects- inclusions夹杂物
      • 4.1.9 Casting design guidelines
        • 4.1.9.1 Casting design guidelines
        • 4.1.9.2 Casting design guidelines
        • 4.1.9.3 Casting design guidelines
        • 4.1.9.4 Casting design guidelines
      • 4.1.10 References
    • 4.2 New words
    • 4.3 Phrases and Expressions
    • 4.4 Text
    • 4.5 Notes
    • 4.6 Exercises
    • 4.7 附件:  缺陷名称和分类
      • 4.7.1 A . 尺寸,形状缺陷
      • 4.7.2 B. 缩孔 ( 由凝固收缩引起 )
      • 4.7.3 C. 气体缺陷(由气体引起的孔)
      • 4.7.4 D. 裂纹
      • 4.7.5 E. 夹杂物
      • 4.7.6 F. 外观缺陷
      • 4.7.7 G. 型芯缺陷
      • 4.7.8 H. 表面缺陷
      • 4.7.9 I.  组织缺陷 ( 铸铁 )
      • 4.7.10 J.   断口缺陷
      • 4.7.11 L.  使用性能缺陷
  • 5 Lesson 8:Forging
    • 5.1 Lesson 8:Forging
    • 5.2 Vocabulary
    • 5.3 Phrases and Expression
    • 5.4 Basic Introduction
      • 5.4.1 Basic Introduction
      • 5.4.2 Basic Introduction
      • 5.4.3 Basic Introduction
      • 5.4.4 Basic Introduction
      • 5.4.5 Basic Introduction
      • 5.4.6 Basic Introduction
      • 5.4.7 Basic Introduction
      • 5.4.8 Basic Introduction
      • 5.4.9 Basic Introduction
      • 5.4.10 Basic Introduction
      • 5.4.11 Basic Introduction
    • 5.5 Text
    • 5.6 Notes
    • 5.7 Exercise
  • 6 Lesson 12:limits, fits and tolerances
    • 6.1 Lesson 12:limits, fits and tolerances
    • 6.2 Part One:Tolerances and Fits
      • 6.2.1 Part One:Tolerances and Fits
      • 6.2.2 introduction
        • 6.2.2.1 introduction
      • 6.2.3 Tolerances
        • 6.2.3.1 Tolerances
        • 6.2.3.2 Tolerances
        • 6.2.3.3 Tolerances
        • 6.2.3.4 Tolerances
      • 6.2.4 Fits
        • 6.2.4.1 Fits
        • 6.2.4.2 Fits
        • 6.2.4.3 Clearance fit
        • 6.2.4.4 Interference fit
        • 6.2.4.5 Transition fit
      • 6.2.5 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.1 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.2 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.3 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.4 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.5 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.6 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.7 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.8 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.9 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.10 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.11 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.12 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.13 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.14 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.15 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.16 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.17 ISO System of Limits and Fits
        • 6.2.5.18 ISO System of Limits and Fits
    • 6.3 Part Two:New Words
      • 6.3.1 Part Two:New Words
    • 6.4 Phrases and Expressions
    • 6.5 Text
    • 6.6 Note
    • 6.7 Exercise
  • 7 Lesson 13:Hydraulic and Pneumatic System
    • 7.1 Lesson 13:Hydraulic and Pneumatic System
    • 7.2 Hydraulic Systems-The Basics
      • 7.2.1 How does it work?
      • 7.2.2 System Parts
      • 7.2.3 Advantages & Disadvantages of Hydraulics
      • 7.2.4 Primary Hydraulic Systems
        • 7.2.4.1 Open-Center Systems
        • 7.2.4.2 Open-Center Systems
        • 7.2.4.3 Closed-Center Systems
        • 7.2.4.4 Closed-Center Systems
      • 7.2.5 Hydraulic Facts
        • 7.2.5.1 Hydraulic Facts
    • 7.3 What are Pneumatics?
      • 7.3.1 The Pneumatic “System”
      • 7.3.2 The Pneumatic “System”
      • 7.3.3 Parts of the “System” Pt.1
      • 7.3.4 Parts of the “System”: Pt. 2
      • 7.3.5 Parts of the “System”: Pt. 3
      • 7.3.6 Fittings
      • 7.3.7 Parts of the “System”: Pt. 4
      • 7.3.8 Parts of the “System”: Pt. 5
      • 7.3.9 Actuators
      • 7.3.10 Advantages of Pneumatics
      • 7.3.11 Disadvantages for Pneumatics
    • 7.4 Vocabulary
    • 7.5 Text
    • 7.6 Notes
    • 7.7 Exercise
  • 8 Lesson 14:Cutting Tools
    • 8.1 Cutting tool Basics
      • 8.1.1 Lathe Toolbit Properties
      • 8.1.2 Cutting-Tool Materials
      • 8.1.3 High-Speed Steel Toolbits
      • 8.1.4 Cemented-Carbide Toolbits
      • 8.1.5 Coated Carbide Toolbits
      • 8.1.6 Ceramic Toolbits
      • 8.1.7 Diamond Toolbits
      • 8.1.8 Cutting-Tool Nomenclature
      • 8.1.9 Cutting-Tool Nomenclature
      • 8.1.10 Lathe Toolbit Angles and Clearances
      • 8.1.11 Lathe Cutting-tool Angles
      • 8.1.12 Tool  Geometry
      • 8.1.13 Cutting-Tool Terms
      • 8.1.14 Nomenclature of a Plain Milling Cutter
      • 8.1.15 Nomenclature of an End Mill
      • 8.1.16 Nomenclature of an End Mill
      • 8.1.17 Characteristics of a  Drill Point
    • 8.2 New Words
    • 8.3 Phrases and Expressions
    • 8.4 Text
    • 8.5 Notes
    • 8.6 Exercise
  • 9 Lesson 15:Lathes
    • 9.1 Lathe
      • 9.1.1 Lathe Operations
      • 9.1.2 Cutting Tools
      • 9.1.3 Parts of the Lathe
      • 9.1.4 Parts of the Lathe
      • 9.1.5 Parts of the Lathe
      • 9.1.6 Parts of the Lathe
      • 9.1.7 Parts of the Lathe
      • 9.1.8 Lathe Accessories
      • 9.1.9 Work Holding Devices
      • 9.1.10 Lathe Centers
      • 9.1.11 Chucks
        • 9.1.11.1 Three-jaw Universal Chuck
        • 9.1.11.2 Four-Jaw Independent Chuck
        • 9.1.11.3 Chucks
      • 9.1.12 Headstock Spindles
        • 9.1.12.1 Headstock Spindles
      • 9.1.13 Collet Chuck
        • 9.1.13.1 Collet Chuck
        • 9.1.13.2 Collet Chuck
      • 9.1.14 Types of Lathe Dogs
        • 9.1.14.1 Types of Lathe Dogs
      • 9.1.15 Left-Hand Offset Toolholder
      • 9.1.16 Right-Hand Offset Toolholder
      • 9.1.17 Straight Toolholder
      • 9.1.18 Toolholders for Indexable Carbide Inserts
      • 9.1.19 Cutting-Off (Parting) Tools
      • 9.1.20 Threading Toolholder
      • 9.1.21 Super Quick-Change Toolpost
    • 9.2 New Words
    • 9.3 Phrases and Expressions
    • 9.4 Text
    • 9.5 Notes
    • 9.6 Exercise
  • 10 Lesson 16:Milling
    • 10.1 Lesson 16:Milling
    • 10.2 Basics
      • 10.2.1 Milling Machines
      • 10.2.2 The Vertical Milling Machine
        • 10.2.2.1 Vertical Milling Machine
        • 10.2.2.2 Variety of Operations
        • 10.2.2.3 Ram-Type Vertical Milling Machine
        • 10.2.2.4 Parts of Ram-Type Vertical Mill
        • 10.2.2.5 Direction of Feed: Conventional
        • 10.2.2.6 Direction of Feed: Climbing
        • 10.2.2.7 Advantages of Climb Milling
        • 10.2.2.8 Disadvantages of Climb Milling
        • 10.2.2.9 Depth of Cut
      • 10.2.3 End Mills
        • 10.2.3.1 End Mills
        • 10.2.3.2 High-Speed End Mills
        • 10.2.3.3 Carbide End Mills
        • 10.2.3.4 Common Machining Operations
        • 10.2.3.5 End Mill Forms
        • 10.2.3.6 Three common types and the relationship of the radius to the tool diameter.
        • 10.2.3.7 Common Types of End Mills
        • 10.2.3.8 Direction of Cut: Climb
        • 10.2.3.9 Direction of Cut: Conventional
        • 10.2.3.10 Direction of Cut
      • 10.2.4 Horizontal Milling Machines and Accessories
        • 10.2.4.1 Classification of Horizontal Milling Machines
        • 10.2.4.2 Plain Manufacturing Type Milling Machine
        • 10.2.4.3 Universal Horizontal Milling Machine
        • 10.2.4.4 Cross section of a Cincinnati Machine Backlash Eliminator
        • 10.2.4.5 Arbors, Collets, and Adapters
        • 10.2.4.6 Vises
        • 10.2.4.7 Fixturing Systems
      • 10.2.5 Milling Cutters
        • 10.2.5.1 Plain Milling Cutters
        • 10.2.5.2 Light-Duty Plain Milling Cutter
        • 10.2.5.3 Heavy-Duty Plain  Milling Cutters
        • 10.2.5.4 High-Helix Plain Milling Cutters
        • 10.2.5.5 Standard Shank-Type Helical Milling Cutters
        • 10.2.5.6 Side Milling Cutters
        • 10.2.5.7 Half-Side Milling Cutters
        • 10.2.5.8 Face Milling Cutters
        • 10.2.5.9 Shell End Mills
        • 10.2.5.10 Angular Cutters
        • 10.2.5.11 Types of Formed Cutters
        • 10.2.5.12 Metal-Slitting Saws
        • 10.2.5.13 T-Slot Cutter
        • 10.2.5.14 Dovetail Cutter
        • 10.2.5.15 Woodruff Keyseat Cutter
      • 10.2.6 Index Head Parts
        • 10.2.6.1 Index Head Parts
    • 10.3 New words
    • 10.4 Phrases and Expressions
    • 10.5 Text
    • 10.6 Notes
    • 10.7 Exercises
  • 11 Lesson 17:Grinding
    • 11.1 Lesson 17:Grinding
    • 11.2 Basics
      • 11.2.1 Abrasive Machining Processes
      • 11.2.2 Applications
      • 11.2.3 Process Characteristics
      • 11.2.4 Abrasives
      • 11.2.5 Abrasive Grain Size
      • 11.2.6 Forms
      • 11.2.7 The Grinding Process
      • 11.2.8 Chip Formation
      • 11.2.9 The Tool: Grinding Wheels
      • 11.2.10 Wheel Bonding Agents
      • 11.2.11 Wheel Forms
      • 11.2.12 Wheel Classification
      • 11.2.13 Grinding Wheel Operating Procedures
      • 11.2.14 Cutting Fluid
      • 11.2.15 Grinding Machines
      • 11.2.16 Grinding Operations
      • 11.2.17 Grinding Machines
    • 11.3 New  Words
    • 11.4 Phrases  and  Expressions
    • 11.5 Notes
    • 11.6 Text
    • 11.7 Exercises
  • 12 Lesson 20:Numerical Control
    • 12.1 Lesson 20:Numerical Control
    • 12.2 NC and CNC machines and Control Programming
      • 12.2.1 History of CNC
      • 12.2.2 Motivation and uses
      • 12.2.3 Advantages of CNC
      • 12.2.4 Conventional milling machines
      • 12.2.5 NC machines
      • 12.2.6 CNC terminology
      • 12.2.7 Controller components
      • 12.2.8 Types of CNC machines
      • 12.2.9 Open Loop vs. Closed Loop controls
      • 12.2.10 Open loop control of a Point-to-Point NC drilling machine
      • 12.2.11 Components of Servo-motor controlled CNC
      • 12.2.12 Motion Control and feedback
      • 12.2.13 Example 1
      • 12.2.14 Example 2
      • 12.2.15 Manual NC programming
      • 12.2.16 History of CNC
      • 12.2.17 Manual Part Programming Example
      • 12.2.18 1. Set up the programming parameters
      • 12.2.19 2. Set up the machining conditions
      • 12.2.20 3. Move tool from p0 to p1 in straight line
      • 12.2.21 4. Cut profile from p1 to p2
      • 12.2.22 5. Cut profile from p2 to p3
      • 12.2.23 6. Cut along circle from p3 to p4
      • 12.2.24 7. Cut from p4 to p5
      • 12.2.25 8. Cut from p5 to p1
      • 12.2.26 9. Return to home position, stop program
      • 12.2.27 Automatic Part Programming
      • 12.2.28 Automatic part programming and DNC
      • 12.2.29 Summary
    • 12.3 New Words
    • 12.4 Phrases and Expressions
    • 12.5 Text
    • 12.6 Notes
    • 12.7 Exercise
  • 13 Lesson 21:Robot
    • 13.1 Lesson 21:Robot
      • 13.1.1 Robotics
      • 13.1.2 Robotics
      • 13.1.3 Definition
      • 13.1.4 Ideal Tasks
      • 13.1.5 Automation vs. robots
      • 13.1.6 Types of robots
        • 13.1.6.1 Pick and Place
        • 13.1.6.2 Continuous path control
      • 13.1.7 Sensory
    • 13.2 New words
    • 13.3 Phrases and Expressions
    • 13.4 Text
    • 13.5 Notes
    • 13.6 Exercise
  • 14 Lesson 22 Computer Aided Manufacturing
    • 14.1 Lesson 22 Computer Aided Manufacturing
    • 14.2 CAD/CAM
      • 14.2.1 CAD/CAM
      • 14.2.2 The Product Cycle and CAD/CAM
      • 14.2.3 Typical Product Life Cycle
      • 14.2.4 Typical Product Life Cycle
      • 14.2.5 Typical Product Life Cycle
      • 14.2.6 Implementation of a Typical CAM Process on a CAD/CAM system
      • 14.2.7 CAM Tools Required to Support the Design Process
      • 14.2.8 Definitions of CAD Tools Based on Their Constituents
      • 14.2.9 Definition of CAD Tools Based on Their Implementation in a Design Environment
      • 14.2.10 Definitions of CAM Tools Based on Their Constituents
      • 14.2.11 Definition of CAM Tools Based on Their Implementation in a Manufacturing Environment
      • 14.2.12 Definitions of CAD/CAM Tools Based on Their Constituents
      • 14.2.13 Definition of CAD/CAM Tools Based on Their Implementation in an Engineering Environment
      • 14.2.14 Typical Utilization of CAD/CAM Systems in an Industrial Environment
      • 14.2.15 Advantages of CAD/CAM systems
    • 14.3 New Words
    • 14.4 Phrases and Expressions
    • 14.5 Text
    • 14.6 Notes
    • 14.7 Exercise
  • 15 Lesson 23:FMS Definition and Description
    • 15.1 Lesson 23:FMS Definition and Description
    • 15.2 What Will Be Covered
      • 15.2.1 What Is A Flexible Manufacturing System?
      • 15.2.2 History of FMS
      • 15.2.3 How You Can Use FMS
      • 15.2.4 Nuts and Bolts of FMS
      • 15.2.5 Automated Material Handling
      • 15.2.6 Components of Flexible Manufacturing Systems
      • 15.2.7 Flexible Automation
      • 15.2.8 FMS Nuts and Bolts-Robots
        • 15.2.8.1 Robots
        • 15.2.8.2 Common Uses of Robots
        • 15.2.8.3 Computer Integrated Manufacturing
        • 15.2.8.4 Components of CIM
      • 15.2.9 Manufacturing Technology
      • 15.2.10 Challenges with FMS
      • 15.2.11 Flexible Manufacturing
      • 15.2.12 Flexible Manufacturing
      • 15.2.13 Integration of FMS
      • 15.2.14 Making FMS Work
      • 15.2.15 A Real World Example
        • 15.2.15.1 Ford’s Problem
        • 15.2.15.2 Solution
        • 15.2.15.3 Benefits
    • 15.3 New Words
    • 15.4 Phrases and Expressions
    • 15.5 Text
    • 15.6 Notes
    • 15.7 Exercise
  • 16 review and examination
    • 16.1 review and examination
6. New Words

stress n. 应力


strain n. 应变


prismatic a. 等截面的


axial a. 轴线(的),轴(向)的


tension n. 拉力,拉伸


perpendicular a.(与)垂直(正交)的


longitudinal a. ()的,轴向的


tensile a. 拉伸的


analogous a. 类比的,模拟的


inasmuch ad. (as连用,起连接词作用),因为,由于


hydrostatic a. 液压(水)静力的


submerge v. 浸(沉)没


denote vt指(表)示,代表


resultant n. 结果,合力


times prep. 


equilibrium n. 平衡(状态,图),稳定


magnitude n. 数量,(数)值


normal a.& n. 垂直(的)


arbitrary a. 随机的


centroid n. 矩心,重心


vicinity n. 附近,周围


transverse a. 横(向,切)的


elongation n. 拉(伸)长,延伸(率)


cumulative a. 累积(加)的


dimensionless a. 无尺寸(单位)的,无量纲的


quantity n. 参数,值


precede vt. 之前,先于


deformation n. 变形


homogeneous a. 均匀(质,相)


uniaxial a. 单轴(向)的,同轴的