1.5任务五、车削零件图样分析及工艺编制

1.分析C35车削件零件图。

2.编制C35车削件零件加工工艺。

重点：分析零件图样，编制零件加工工艺

难点：正确编制零件加工工艺

一、对C35车削件图样分析

（一）.零件图

（二）.对图样进行分析

1．尺寸公差

零件外圆的尺寸公差为-0.062，长度尺寸公差上偏差为0，下偏差为-0.2，工件的总长为70上偏差为0，下偏差为-0.2；倒角 C1。

2.内孔的表面粗糙度为Ra1.6mm和Ra25mm，其余外圆表面的表面粗糙度为Ra3.2mm。

3.三角螺纹为M36x1.5-6g。

4.技术要求

锐边去毛刺。

（三）准备工作

1．毛坯

材料：45号钢；毛坯尺寸：f50 ×75；数量：1件

2．工艺装备

90°车刀、45°车刀、4mm切槽刀、中心钻、通孔镗刀、三角螺纹刀、φ4中心钻、φ20麻花钻、钢直尺、0-125mm游标卡尺、25～50mm千分尺、、磁力百分表、铜皮。

3．设备

CA6140型车床。

（四）车削步骤

1、夹毛坯，伸出25校正夹紧平端面（车平即可）。

2、车夹位至φ37×20。

3、调头，夹φ37x20外圆校正夹紧平端面，总长车至71，粗车外圆至φ47。

4、钻中心孔，用φ20的麻花钻钻通孔。

5、粗、精车内孔至φ24.

6、精车外圆至φ46+0-0.062，切槽4x2。

7、夹φ46外圆包铜皮，百分表校正，车端面，保证总长至70+0-0.2.

8、精车外圆至φ35.8,倒角C2.

9、切槽6x3。

10、粗、精车螺纹至尺寸。

11、倒角，去毛刺。

12、检查。（工件符合图样要求即可取下工件）合格后交老师检测。

机械加工工艺卡模板（仅供参考）

一、湖南省高等职业院校机械制造与自动化专业《机械零件车削加工技能抽查试题》

一、编写《机械零件车削加工技能抽查试题》中C03、C08、C10、C14、C28、C34车削加工         工艺

二、测试题