机加工实训

张平珍

目录

  • 1 项目一:认识车床及操作训练、编制加工工艺
    • 1.1 任务一、CA6140车床的结构及主要技术参数
    • 1.2 任务二、车床的润滑与保养
    • 1.3 任务三、文明生产与安全生产
    • 1.4 任务四、车床的基本操作练习
    • 1.5 任务五、车削零件图样分析及工艺编制
  • 2 项目二:台阶工件加工
    • 2.1 任务一、车刀安装与刃磨
    • 2.2 任务二、车端面与车外圆
    • 2.3 任务三、台阶工件加工
  • 3 项目三:圆锥面加工
    • 3.1 任务一、圆锥的相关知识和车削方法
    • 3.2 任务二、转动小滑板角度车削圆锥
  • 4 项目四:普通三角螺纹加工
    • 4.1 任务一、螺纹要素与车螺纹的方法
    • 4.2 任务二、螺纹车刀的安装及车螺纹前的准备
    • 4.3 任务三、普通三角螺纹的加工
  • 5 项目五、认识铣床及操作训练、编制加工工艺
    • 5.1 任务一、铣床的认知
    • 5.2 任务二、铣床的操作与保养
    • 5.3 任务三、铣削零件图样分析及工艺编制
  • 6 项目六、铣六面体
    • 6.1 任务一、铣刀的安装
    • 6.2 任务二、铣六面体
  • 7 项目七、铣台阶
    • 7.1 任务一、铣台阶
  • 8 项目八、铣沟槽
    • 8.1 任务一、铣直角沟槽
任务二、铣床的操作与保养

5.2任务二、    铣床的操作与保养

1、掌握X5032型铣床的基本操作,了解X6132型、XJ6325T型铣床的操作方法。

2、掌握铣床的维护与保养方法。

  要求对X6132型、XJ6325T型铣床的操作作基本了解,重点掌握X5032型铣床的基本操作。

学习者应会正确操作机床电器部分;会进行机床主轴变速及进给变速;会进行工作台进给操

作;会正确装卸刀具;会对设备进行日常的维护与保养。


一、X5032立式铣床的基本操作

1、机床电器部分的操作

◆任务点

(1)电源转换开关

   操作机床时,先将转换开关顺时针方向转换至接通位置,操作结束后,逆时针方向转换至断开位

置。

(2)冷却泵转换开关

   操作时若使用切削液时,将冷却泵转换开关转换至接通位置,不用时则处于断开位置。

(3)主轴及工作台起动、停止按钮

   在机床床身中部及横向工作台右上方,有起动和停止按钮。

(4)工作台快速移动按钮

   要使工作台快速移动时,先开动进给手柄,再按着按钮,工作台即按原运动方向快速移动,放开快

速按钮即停止,仍以原进给速度继续进给。

(5)主轴上刀制动开关

   当上刀或换刀时,先将转换开关转换到接通位置,然后再上刀或换刀,此时主轴不旋转,上刀完

毕,再转换开关转换到断开位置。

▲机床电器操作视频


2、主轴、进给变速的操作

◆任务点

(1)主轴变速操作 

◇通电变速操作步骤:(见下图)

  1)手握变速手柄球部下压,使其定位的榫块脱出固定环的槽1的位置;

  2)将手柄向左推出,使其定位的榫块送入到固定环的槽2内,手柄处于脱开的位置Ⅰ;

  3)转动转速盘,将所选择的转数对准指针;

  4)下压手柄,并快速推至位置Ⅱ,此时,机床内部冲动开关瞬时接通,电动机转动带动变速齿轮转

动,使齿轮啮合。随后,手柄继续向右至位置Ⅲ,并将榫块送入固定环的槽1位置,电动机失电,主轴箱

内齿轮停止转动。

 注意:通电变速由于电动机启动电流很大,不要频繁变速。即使需要变速,中间的间隔时间不少于

5min。变速时,扳动手柄时要求推动速度快一些,在接近最终位置时,推动速度减慢,以利于齿轮的啮

合。变速时若发现齿轮相碰声,应待主轴停稳后再变速,避免损坏齿轮。主轴未停止,严禁变速。

                      X5032立式铣床主轴变速

电变速操作步骤:

 关闭机床急停开关。

 1)手握变速手柄球部下压,使其定位的榫块脱出固定环的槽1的位置;

 2)将手柄向左推出,使其定位的榫块送入到固定环的槽2内,手柄处于脱开的位置Ⅰ;

 3)转动转速盘,将所选择的转数对准指针;

 4)下压手柄,向右推操作手柄至位置Ⅲ。若推不动,则用钩形扳手转动主轴,同时向右推操作手柄,

直到推位置Ⅲ,并放入固定环的槽1的位置处。

 注意:建议学生常用断电变速


(2)进给变速操作 

进给变速步骤:

    1)向外拉出进给变速手柄。

    2)转动进给变速手柄,带动进给速度盘转动。将进给速度盘上选择好的进给速度值对准指针位

置。

    3)将变速手柄推回原位即可。

                            进给变速


3、工作台进给的操作

◆任务点

◇工作台手动进给操作步骤:

   操作时将手柄分别接通其手动进给离合器,顺时针摇动手柄,即可使工作台前进(或上升);反

之,若逆时针摇动手柄,则工作台后退(或下降)。

   在进给手柄刻度盘上刻有“1格=0.05mm”,说明进给手柄每转过1格,工作台移动0.05mm。摇动各手

(纵向、横向、升降),通过刻度盘控制工作台在各进给方向的移动距离。若手柄摇过了刻度,不能直

接摇回,必须将其退回1转后,再重新摇到要求的刻度位置。

(1)纵向手动进给

   当手动进给时,将手柄与纵向丝杠接通,右手握手柄并略加力向里推,左手扶轮子作旋转摇动。摇

动时的速度要均匀适当,顺时针摇动时,工作台向右移动,反之则向左移动。每摇一转,工作台移动

6mm(或4mm),每摇动一格,工作台移动0.05mm。

                         纵向手动进给姿势

(2)横向手动进给

   手动进给时,将手柄与横向丝杠接通,右手握手柄,左手扶轮子作旋转摇动,顺时针方向摇动时,

工作台向前移动,反之向后移动。每摇一转,工作台移动4mm,每摇动一格,工作台移动0.05mm。

(3)垂向手动进给

   手动进给时,使手柄离合器接通,双手握手柄,顺时针方向摇动时,工作台向上移动,反之向下移

动。垂向刻度盘上刻有40格,每摇一转时,工作台移动2mm,每摇动一格,工作台移动0.05mm。


                     

◇工作台机动进给操作步骤:

◆任务点

1)纵向机动进给操作

  纵向机动进给手柄有三个位置,即“向左进给”、“向右进给”和“停止”。在主轴转动时,手柄向

哪个方向倾斜,即向哪个方向进行机动进给;若按下快速移动按钮,工作台即向该方向进行快速移动。


2)横向和垂直方向机动进给操作

  横向和垂直方向机动进给手柄有五个位置,即“向里进给”“向外进给”“向上进给”“向下进

给”和“停止”。工作台需要向里移动,则手柄朝里倾斜,工作台需要向上移动,则手柄朝上倾斜。

 

注意事项:

1)铣床主轴变速和空运转练习时,要注意接通电源,按“启动”按钮后应使主轴空运转3~5min,并检查

油窗是否甩油。主轴变速必须停止主轴运转。

2)工作台机动进给前,要检查各进给方向的紧固螺钉、紧固手柄是否松开,各进给限位挡铁是否有效安

装,工作台在各进给方向是否处于中间位置。进给变速时,若需从左往右变速时,操作杆应在中间停顿一

下再朝右倾斜。

3)严格遵守安全操作规程,操作必须按规定步骤和要求进行,不得频繁启动主轴。

二、X5032型铣床的维护与保养

1、铣床的维护

  1)平时润滑

  操作者应根据机床说明书的要求,熟悉机床各润滑点的位置,定期加油和调换润滑油。对手拉、手

揿油泵和注油孔部位,每班应按要求加注润滑油。工作台纵向丝杠和螺母、导轨面、横向溜板导轨等采用

手拉油泵注油润滑,其他如工作台纵向丝杠两端轴承、垂直导轨面等采用油枪注油润滑。

  2)开机前检查

  开机之前,应先检查各部件,如操纵手柄、按钮等是否在正常位置和其灵敏度如何。

  3)操作时观察

  在操作时应时刻观察运转情况,如发现异常现象,应立即停机检查。

  4)训练后擦拭

  练习完毕,认真擦拭机床,使工作台处于各进给方向中间位置,各手柄恢复原来位置,关闭机床电源

开关。


2、铣床的润滑

 ◆任务点

   X5032型和X6132型铣床的主轴变速箱和进给变速箱均采用自动润滑。机床开动后,即可在流油指示

(油标)显示润滑情况。若油位显示缺油,应立即加油。工作台纵向丝杠和螺母、导轨面、横向溜板导

轨等采用手拉油泵注油润滑,其他如工作台纵向丝杠两端轴承、垂直导轨面、挂架轴承等采用油枪注油润

滑。


▲X5032型铣床润滑操作视频


三、X5032型铣床的基本操作训练

1、认识铣床和手动进给练习

(1)认识和熟悉铣床

    1)熟悉铣床各操作手柄的位置。

    2)熟悉电源开关、冷却泵开关、“启动”和“停止”等按钮的位置。

    3)熟悉工作台各紧固螺钉、手柄位置,检查各停止挡铁是否牢固安装在限位柱范围内。

    4)熟悉机床各润滑点位置,并对机床进行润滑。

(2)手动进给操作练习

    1)熟悉各进给方向手柄的刻度盘。

    2)做各方向的手动进给练习。

    3)使工作台在纵向、横向和垂向分别移动3.5mm、6.2mm、7.8mm。

    4)学会消除工作台丝杠和螺母之间传动间隙对移动尺寸的影响。

    5)熟练均匀地进行手动进给速度控制练习,每分钟均匀地进给30mm、60mm、96mm。


  一、教学视频


  

教学所需考核资料

 

一、课后基本知识练习题

问答题:

1、操作铣床有哪些注意事项?

2、铣床运转多长时间须进行一级保养?铣床传动、润滑部位的一级保养内容和要求是什么?

二、技能训练任务

1、在教师指导下进行对X5032型立式铣床的基本操作训练。

2、在教师的指导下进行对XJ6325T摇臂万能铣床的基本操作训练。

3、对设备进行润滑训练。