3.2 任务二、转动小滑板角度车圆锥
一、任务描述:
1、了解圆锥的基本知识
2、掌握圆锥各部分尺寸计算
3、掌握圆锥的车削方法
二、操作步骤:
(一)转动小滑板车圆锥的方法
转动小滑板法是把小滑板按工件的圆锥半角α/2转动一个相应的角度,采取用小滑板进给的方式,使车刀的运动轨迹与所要车削的圆锥素线平行。图3.1所示为转动小滑板车外圆锥的方法。
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3.1转动小滑板角度车圆锥
表3.2 转动小滑板法车圆锥示意图
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1.小滑板的转动方向
车外圆锥和内圆锥工件时,如果最大圆锥直径靠近主轴,最小圆锥直径靠近尾座,小滑板应沿逆时针方向转动一个圆锥半角α/2;反之,则应顺时针方向转动一个圆锥半角α/2;见表3.2。
2.小滑板的转动角度
由于圆锥的角度标注方法不同,有时图样上没有直接标注出圆锥半角α/2,这时就必须经过换算,才能得出小滑板应转动的角度。换算原则是把图样上所标注的角度,换算成圆锥素线与车床主轴轴线的夹角α/2。α/2就是车床小滑板应转过的角度,具体见表3.2。
例1.2-4:用转动小滑板法加工图3.3所示圆锥体。
计算小滑板偏摆角度(圆锥半角α/2),并进行车削练习。图3.3如下:
解: α/2 ≈ 28.7°× (D-d) / 
L≈28.7°×C
=28.7°×1/7=4.1°
3.车削步骤:
(1)车端面检查车刀刀尖是否与工件中心等高,
如不等高,车削的圆锥母线会出现双曲线误差。车削φ36
外圆至φ38×50(留调锥车削余量)。
(2)摆动小滑板:将小滑板下转盘的螺母松开,把转盘基准零线对齐刻盘上α/2的刻度线,上紧螺母。
(3)中滑板刻度法粗车圆锥面 启动机床使主轴正转,用90°车刀在离端面约20mm处外圆表面轻碰刀划线,记下中滑板刻度后把车刀退离外圆,(大滑板不动)转动小滑板使车刀退到端面以外约1mm,再把中滑板移至刚才记下的刻度位置完成进刀动作。然后转动小滑板手柄缓慢匀速进给进行车削。一直走到切削终结,切削终结点正好是刚才碰刀线上,也就是锥面与柱面连接处。碰刀越深,连接处偏离碰刀线的左边越远。
(4)用角度尺测量圆锥角,并调整小滑板偏摆角度修正圆锥半角。
(5)按上述中滑板刻度法继续粗车,并调整小滑板偏摆角度修正圆锥半角。重复多次直至圆锥半角调整合格为止。
(6)圆锥半角调整合格后,精车φ36+0-0.03至尺寸、半精车圆锥面。半精车圆锥面的碰刀点在离台阶面约8 mm处.
(7)精车圆锥面 精车的进刀的碰刀点应在离台阶面5 mm处。
(8)用大滑板刻度控制圆锥长度的方法 精车前量出锥体的长度余量a,然后移动小滑板把精车刀退至圆锥的小端,开正车,在圆锥面上轻碰刀后退小滑板,使精车刀离开端面>a,再移动大滑板向端面走一个距离a,即完成进刀动作。最后一移动小滑板精车完圆锥面,长度即符号要求。
3.注意事项:
(1)车刀必须对准工件旋转中心,避免出现双曲线误差。
(2)车锥体前圆柱面应留加工余量0.6-1.0mm(第一次练习可多留,避免调整余量不足)
(3)小拖板松紧要适宜,否则会影响锥母线的直线度和表面粗糙度。
(4)两手转动小滑板手柄速度要均匀、进给量控制适当。
(5)用量角器检查锥度时,测量边应对准工件中心。
6)涂色检查锥度时,量规要平直套入、退出工件,转动量规时顺着圆周方向用力(转角约180°),防止量规摆动造成错觉。
三、推荐资源
四、任务练习

