机加工实训

张平珍

目录

  • 1 项目一:认识车床及操作训练、编制加工工艺
    • 1.1 任务一、CA6140车床的结构及主要技术参数
    • 1.2 任务二、车床的润滑与保养
    • 1.3 任务三、文明生产与安全生产
    • 1.4 任务四、车床的基本操作练习
    • 1.5 任务五、车削零件图样分析及工艺编制
  • 2 项目二:台阶工件加工
    • 2.1 任务一、车刀安装与刃磨
    • 2.2 任务二、车端面与车外圆
    • 2.3 任务三、台阶工件加工
  • 3 项目三:圆锥面加工
    • 3.1 任务一、圆锥的相关知识和车削方法
    • 3.2 任务二、转动小滑板角度车削圆锥
  • 4 项目四:普通三角螺纹加工
    • 4.1 任务一、螺纹要素与车螺纹的方法
    • 4.2 任务二、螺纹车刀的安装及车螺纹前的准备
    • 4.3 任务三、普通三角螺纹的加工
  • 5 项目五、认识铣床及操作训练、编制加工工艺
    • 5.1 任务一、铣床的认知
    • 5.2 任务二、铣床的操作与保养
    • 5.3 任务三、铣削零件图样分析及工艺编制
  • 6 项目六、铣六面体
    • 6.1 任务一、铣刀的安装
    • 6.2 任务二、铣六面体
  • 7 项目七、铣台阶
    • 7.1 任务一、铣台阶
  • 8 项目八、铣沟槽
    • 8.1 任务一、铣直角沟槽
任务三、文明生产与安全生产

1.3任务三、文明生产与安全生产

一、任务描述

1、文明生产规范

2、合理放置工、夹、量具何图样

3、安全操作技术

4、容易产生的问题

二、操作步骤

(一)安全文明生产

    文明生产是学校实习工厂管理的一项十分重要的内容,它直接影响产品质量的好坏,影响设备和工、夹、量具的使用寿命,影响操作工人技能的发挥。所以作为湖南机电职业技术学院的学生,工厂后备力量,从开始学习基本操作技能时,就要重视培养文明生产的良好习惯。

文明安全原则的主要要求是:

1、要教育学生文明而有秩序地进行生产实习。

学校实习工厂(场、店)的厂区和实习课堂要经常保持整洁卫生,搞好绿化、美好。生产实习教学设备要经常保持良好的技术状态。工、卡、量具要正确合理的使用。原材料、成品、残次品和废品要分别按固定位置合理摆放。要严格执行各项生产实习教学管理制度;建立文明生产安全责任制度,并经常检查执行情况。使学生养成文明生产和安全生产的良好习惯。

2、要牢固树立“安全第一”的思想。

实习指导教师和实习工厂(场、店)管理人员要严格执行安全管理制度,关心、爱护学生,经常对学生进行安全教育,制订安全操作规程,把安全工作放在首位。要克服“事故不可避免”的错误思想,片面追求经济效益而忽视学生的身体健康。这是保证学生安全生产实习的思想要求。

3、要加强对学生的文明安全生产实习的教育。

实习指导教师和实习工厂(场、店)管理人员要宣传党和国家的安全生产方针。对学生进行文明安全生产的纪律,并把这些教育贯穿整个教学过程之中,以培养学生预防事故和职业性危害身体健康的能力,提高学生文明安全生产实习的自觉性。

4、要加强文明安全措施。

学校要根据学生的年龄特征,分别规定不同的实习时间,注意学生劳逸结合。配合必要的安全防护设施和用品,注意保持环境和工作位置的整洁卫生,并加强监督检查。要消灭一切不文明、不安全的因素,创造文明安全的有利条件。要求操作者在操作时必须做到:

(1)开车前,应检查车床各部分机构是否完好,各个转动手柄变速手柄位置是否正确,以防开车时因突然撞击而损坏机床,启动后,应使主轴低速空转1~2min,让润滑油散布到各需要的地方,等车床运转正常后才能工作。

(2)工作中需要变速时,必须先停车。变换走刀箱手柄位置要在低速时进行。使用电器开关的车床不准用正、反车做紧急停车,以免打坏齿轮。

(3) 不允许在卡盘上及床身导轨上敲击或校正工件,床面上不准放置工具或工件。

(4) 装夹较重的工件时,应该用木板保护床面。

(5) 车刀磨损后,要及时刃磨,如果用磨钝的车刀继续切削,不但增加车床负荷,甚至损坏机床。

(6)车削铸铁和气割下料的工件前,要将导轨上润滑油要擦去,工件上的型砂杂质应清除干净,以免磨坏车面导轨。

(7) 使用冷却液时,要在车床导轨上涂上润滑油。冷却系统中的冷却液应定期更换。

(8)下班前,应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液,擦净后按规定在注油部位加上润滑油。

(9)下班前将大滑板摇至床尾一端,各转动手柄放到空挡位置,关闭电源。

(10)每件工具应放在固定位置,不可随便乱放。操作时根据工具自身的用途正确使用。例如不能用扳手替榔头、钢尺代替旋凿(起子)、游标卡尺当钩子钩铁屑等。

(11) 爱护量具,经常保持清洁,用后擦净,涂油,放入盒内并及时归还工具室。

(二)、操作者应注意工、夹、量具、图样放置合理

(1) 工作时所使用的工、夹、量具以及工件,应尽可能靠近个集中在操作者的周围。布置物件时,右手拿的放在右面,左手拿的放在左边;常用的放得近些,不常用的放得远些。总之各种用具放置应有固定的位置,使用后要放回原处

(2)图样和操作卡片应放在便于阅读的部位,并注意保持清洁和完整。

(3)毛坯,半成品和成品应分开摆放,并按次序整齐排列,以便安放或拿取。

(4)工作位置周围应经常保持整齐、卫生。

(三)、安全操作技术

操作时必须提高执行纪律的自觉性,遵守规章制度,并严格遵守安全技术要求:

(1)穿工作服,戴套袖。女同志应戴工作帽,头发或辫子应塞入帽内。

(2)操作时戴防护眼镜,要注意头部与工件不能靠的太近。

(四)、案例:车工一班王小飞未遂事故

事故经过:2010年4月4日,车工一班学生王小飞实训期间在车床低速运转停车后,用卡盘扳手卸掉工件时,不慎碰到操纵杆,致使机床旋转将其缠住甩到车床对面地上,除擦破一点皮,没有造成重大事故。

原因分析:发生此次事故的原因主要是操作者没有及时关闭机床电源,因操纵杆不太灵活造成的,属于习惯性违章操作。

总之,只有坚持文明生产和安全操作技术才能有效防止事故的发生。


(三)、安全操作技术

三、推荐资源

四、任务练习