机加工实训

张平珍

目录

  • 1 项目一:认识车床及操作训练、编制加工工艺
    • 1.1 任务一、CA6140车床的结构及主要技术参数
    • 1.2 任务二、车床的润滑与保养
    • 1.3 任务三、文明生产与安全生产
    • 1.4 任务四、车床的基本操作练习
    • 1.5 任务五、车削零件图样分析及工艺编制
  • 2 项目二:台阶工件加工
    • 2.1 任务一、车刀安装与刃磨
    • 2.2 任务二、车端面与车外圆
    • 2.3 任务三、台阶工件加工
  • 3 项目三:圆锥面加工
    • 3.1 任务一、圆锥的相关知识和车削方法
    • 3.2 任务二、转动小滑板角度车削圆锥
  • 4 项目四:普通三角螺纹加工
    • 4.1 任务一、螺纹要素与车螺纹的方法
    • 4.2 任务二、螺纹车刀的安装及车螺纹前的准备
    • 4.3 任务三、普通三角螺纹的加工
  • 5 项目五、认识铣床及操作训练、编制加工工艺
    • 5.1 任务一、铣床的认知
    • 5.2 任务二、铣床的操作与保养
    • 5.3 任务三、铣削零件图样分析及工艺编制
  • 6 项目六、铣六面体
    • 6.1 任务一、铣刀的安装
    • 6.2 任务二、铣六面体
  • 7 项目七、铣台阶
    • 7.1 任务一、铣台阶
  • 8 项目八、铣沟槽
    • 8.1 任务一、铣直角沟槽
任务一、螺纹要素与车螺纹的方法

4.1 任务一、螺纹要素与车螺纹方法

一、任务描述

1、掌握螺纹要素相关知识

2、掌握车螺纹的传动链及其调整

3、掌握螺纹车刀的几何角度及其刃磨

4、了解车螺纹方法

二、操作步骤

一、了解螺纹的分类

  螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹;按牙形可分为三角形、矩形、圆形、梯形和锯齿形;按螺旋线方向两分为右旋和左旋;按螺旋线线数可分为单线(单头)和多线(多头)螺纹;按母体形状可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹等。

上述各种螺纹中,常用的都有国家标准或部颁标准。标准螺纹有很好的互换性和通用性。除标准螺纹外,还有少量的非标准螺纹,如英制螺纹和矩形螺纹等。

1.熟悉螺纹的术语

螺纹是指在圆柱面(或圆锥面)上,沿着螺旋线所形成的,具有相同剖面的连续凸起和沟槽。

在圆柱(或圆锥)外表面上形成的螺纹称为外螺纹;在圆柱(或圆锥)内表面上形成的螺纹称为内螺纹。

车工常用螺纹术语如图4.1所示。

    

                 图 4-1  螺纹术语

(1)牙型角(a):在通过螺纹轴线的剖面上,相邻两牙侧间的夹角称为牙型角。大多数螺纹的牙型角对称于轴线垂直线,即牙型半角(a/2)相等。

(2)外螺纹大径(d):亦称外螺纹顶径。

(3)外螺纹小径(d1):亦称外螺纹底径。

(4)内螺纹大径(D):亦称内螺纹底径。

(5)内螺纹小径(D1):亦称内螺纹顶径。

(6)公称直径(d、D):代表螺纹尺寸的直径。

(7)中径(d2、D2):中径是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方,外螺纹中径与内螺纹中径相等

(8)原始三角形高度(H):是牙型两侧相交而得的尖角的高度。

(9)基本牙型:截去原始三角形顶部和底部所形成的螺纹牙型,该牙型具有螺纹的基本尺寸。

(10)牙型高度(h):在螺纹牙型上,牙顶到牙底之间,垂直于螺纹轴线的距离。

(11)螺距(P):相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

(12)导程(L):同一螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。当螺纹为单线时,导程与螺距相等。当螺纹为多线时,导程等于螺旋线线数乘以螺距。

(13)螺纹升角(f):在中径圆柱上,螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。

     螺纹刀具是一种成形刀具,它的形状将直接决定所加工的螺纹的形状。

四、车螺纹的方法

1、直进法   2、斜进法  3、左右进刀法


三、推荐资源


四、任务练习